[发明专利]一种减缓半成品镀膜玻璃膜层氧化的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃镀膜工艺，具体是一种能够减缓半成品低辐射镀膜玻璃的功能层被空气氧化的方法和应用于该方法的装置。

背景技术

目前世界上能源紧缩、环境污染的情况日益严重，环保节能的材料受到越来越广泛的关注，而低辐射镀膜玻璃就是其中的一种，它在建筑市场上的应用越来越广泛。低辐射镀膜玻璃的主要功能层的材料是Ag，Ag又是一种很容易氧化的金属，特别是作为纳米级的薄膜材料使用时，就更易氧化，一旦发生氧化，整个膜层的功能便不复存在，且氧化后，对应用这种玻璃的整个建筑幕墙的外观影响也很大，因此在生产中，就需要尽量避免氧化情况的发生。而在生产过程中常由于对产品后续工序处理的不及时，导致镀膜半成品氧化，特别是在南方炎热潮湿的环境中，这种氧化情况的存在非常普遍。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种减缓半成品镀膜玻璃膜层氧化的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、密封：采用塑料薄膜对低辐射镀膜玻璃进行密封包装，并在密封包装袋内放入干燥剂；

2）、抽真空：将密封后的玻璃立起放置在玻璃架台上，从所述密封包装袋的上部开口，通过抽气装置将密封包装袋内的气体抽走，然后封住开口；

3）、充氮气：从所述密封包装袋的下部开口，向密封包装袋内充入氮气，然后封住开口。  

而在产品保存期间，每隔3-5日对所述密封包装袋进行重新充氮气处理。

并且，真空开口设在所述密封包装袋的上部一角，而充氮气开口则设置在密封包装袋下部的对角处。 

所述氮气纯度在99%以上。

同时，一种用于上述减缓半成品镀膜玻璃膜层氧化方法的装置，其特征在于：包括密封包装袋和一玻璃架台，所述密封包装袋在上下对角处各设有一充气/抽气开口，所述玻璃架台包括底座和竖直设置在底座上的“A”型支板，所述“A”型支板包括两个顶端向中间倾斜的侧板和连接两个侧板的中部支板，所述底座在“A”型支板两侧上还对称设有楔形块，所述楔形块的斜坡朝向“A”型支板的方向，所述“A”型支架的侧板底部与楔形块的斜坡连接。

所述“A”型支架的侧板与楔形块的斜坡坡面呈90°直角。

作为优选，所述密封包装袋采用塑料薄膜制成。

通过密封包装袋密封后的玻璃可斜靠在“A”型支板的两个侧板上，通过楔形块抵住玻璃底部，使玻璃放置更稳固，同时更便于密封包装袋的抽气和充气操作。 

本发明的有益效果：

通过对半成品的低辐射镀膜玻璃进行干燥密封，并保存在氮气环境中，避免了玻璃的膜层与空气接触，大大降低了玻璃的功能膜层发生氧化的可能性，有效保障了产品生产的良品率，提高了工厂的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。

将玻璃在真空磁控溅射大面积镀膜后，对玻璃半成品进行以下处理：

1）、密封：采用塑料薄膜对低辐射镀膜玻璃进行密封包装，并在密封包装袋内放入干燥剂；

2）、抽真空：将密封后的玻璃1立起放置在玻璃架台上，使玻璃1靠在“A”型支板的侧板上，下端抵在楔形块22上，如图1所示，然后从所述密封包装袋的上部一角开口，通过抽气装置将密封包装袋内的空气抽走，然后封住开口；

3）、充氮气：从所述密封包装袋的下部对角（即上部开口角的对角）开口，向密封包装袋内充入纯度不低于99%的氮气，然后封住开口。  

在产品保存期间，如产品保存时间较长，则每隔3-5日对所述密封包装袋进行重新充氮气处理。

所述玻璃架台包括底座23和竖直设置在底座上的“A”型支板21，所述“A”型支板21包括两个顶端向中间倾斜的侧板和连接支撑两个侧板的中部支板，所述底座在“A”型支板两侧上设有对称的楔形块22，所述楔形块22的斜坡朝向“A”型支板的方向，内低外高，使放置在上面的玻璃1卡在所述侧板与楔形块斜之间的直角凹槽内，结构稳更固。

以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。