[发明专利]一种适用于CO变换装置的热氮气置换系统

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种适用于CO变换装置的热氮气置换系统。

 

背景技术

在CO变换工艺中，由于水蒸气作为反应介质的存在，在系统需要停车时，都需要进行N2置换，以防止水蒸气在系统内的冷凝，从而影响变换催化剂的使用。但由于N2置换都采用冷氮气置换，一方面，由于冷N2温度一般都为常温，而变换系统都为高温，冷N2的进入，也会导致水蒸气冷凝现象的加剧，虽然，最终可以将水蒸气置换出系统，但冷凝现象无法避免，另一方面，在进行氮气置换时，氮气置换时间必须要有一个阶段性时间，采用冷氮气置换时，由于需要一定的时间，变换系统温度下降较快，如此以来，也会延长后续的开车时间。而采用热氮气置换，可以从根本上解决上述问题。

 

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种适用于CO变换装置的热氮气置换系统，通过热氮气置换，从而减少了热饱和蒸汽的冷凝，达到保护触媒、减少开车周期的目的。

本发明的适用于CO变换装置的热氮气置换系统，包括CO变换装置，所述CO变换装置通过管路连接到氮气加热炉和工艺气，在氮气加热炉与CO变换装置之间设有预变换热器；所述氮气加热炉通过管路连接到预变换热器壳程的进口，预变换热器壳程的出口通过管路连接到CO变换装置的入口，CO变换装置的出口连接到预变换热器管程的进口，预变换热器管程的出口连接放空管路。

所述氮气加热炉与预变换热器之间的管路上设有温度测控点、放空管和压力测控点。

所述预变换热器管程的出口管路上设有热量回收装置。

本发明型的有益效果：通过管线，将热氮气引入变换装置进行置换，避免了热饱和蒸汽接触冷氮气冷凝破坏触媒，延长了触媒的使用寿命同时避免了短停时冷氮气置换使炉温降至过低，延长开车时间的麻烦，也保护了设备。

 

附图说明

附图为本发明的装置系统示意图。

图中：1、氮气加热炉；2、预变换热器；3、CO变换装置；4、热量回收装置；5、自调阀一；6、自调阀二；7、自调阀三；8、自调阀四；9、手动阀。

 

具体实施方式

如图所示，本发明的适用于CO变换装置的热氮气置换系统，包括CO变换装置3，CO变换装置3通过管路连接到氮气加热炉1和工艺气，在氮气加热炉1与CO变换装置3之间设有预变换热器2；氮气加热炉1通过管路连接到预变换热器2壳程的进口，预变换热器2壳程的出口通过管路连接到CO变换装置3的入口，CO变换装置3的出口连接到预变换热器2管程的进口，预变换热器2管程的出口连接放空管路；同时，在氮气加热炉1与预变换热器2之间的管路上设有温度测控点T、放空管和压力测控点P；预变换热器2管程的出口管路上还设有热量回收装置4，用于预热回收。

本发明利用管线将冷氮气引入氮气加热炉升温后，再通入变换装置进行置换。具体步骤如下：a）、点氮气加热炉1；b）、打开自调阀一5，因冷氮气进入氮气加热炉1管程升温，未升温合格的氮气经自调阀二6放空；c）、确认手动阀9关闭，等待测温点T温度升至240℃，缓慢关闭自调阀二6，压力升至大于变换装置3系统压力，打开自调阀三向系统引入热氮气进行置换；d）、关闭自调阀二，氮气经由变换装置3，热量回收装置4，最后在自调阀四放空；e）、置换完毕后，关闭自调阀一、二、三、四，停氮气加热炉。本发明通过管线，将热氮气引入变换装置进行置换，避免了热饱和蒸汽接触冷氮气冷凝破坏触媒，延长了触媒的使用寿命同时避免了短停时冷氮气置换使炉温降至过低，延长开车时间的麻烦，也保护了设备。