[发明专利]一种平板玻璃清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃清洗机，尤其是一种平板玻璃清洗装置。

背景技术

目前，对普通平板玻璃的清洗主要为刷洗，分为盘刷及辊刷两种方式。盘刷方式采用很多直径在φ150-φ200mm的盘型刷毛排布在玻璃表面，盘刷的转轴垂直于玻璃表面，盘刷在转动的同时附加横向摆动，对玻璃表面进行刷洗。盘刷方式存在以下缺点：1、机构复杂，防水防锈及维护麻烦；2、由于盘刷整体需要左右摆动，在工作时机器振动很大。3、由于盘刷直径及结构限制，无法处理规格较小的玻璃。辊刷方式存在以下缺点：1、辊刷通常较长(大于玻璃宽度)，一般从两端进行支撑，当辊刷高速旋转时会变形并发生跳动，因而无法达到很高的速度，影响清洗效果。2、为避免辊刷高速运转发一跳动，整支辊刷需要进行复杂的平衡。3、由于辊刷直径及结构限制，同样无法处理规格较小的玻璃。辊刷方式采用稍宽于玻璃宽度的辊型刷毛，辊刷的转轴平行于玻璃表面，辊刷旋转对玻璃表面进行刷洗。通常只需要对玻璃采用辊刷清洗就可以达到要求，而当玻璃很脏或污物附着牢固，以及当需要对玻璃表面进行抛光操作时，需要附加盘刷清洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、清洗效果好且适用范围广的一种平板玻璃清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种平板玻璃清洗装置，包括输送平板玻璃的传送部件、清洗部件和喷淋水管，其所述的清洗部件与传送部件并排设置，该清洗部件包括主、从联动轴和电动机，所述的电动机与主联动轴相联动，所述的主、从联动轴之间设有循环履带，沿履带表面覆盖有刷毛，所述的喷淋水管设置在清洗部件和传送部件之间、使其能够把水喷淋在清洗物上。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的传送部件包括一组上下相对的传送辊和电动机，电动机与传动辊相联动，所述的上下传动辊之间形成输送平板玻璃的传送通道。电动机驱动上下两组传送辊分别对玻璃正反两面施加压力，在传送玻璃的同时，使玻璃防止在刷毛横向力的作用下产生移位。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的主、从联动轴分别位于平板玻璃传输方向的两侧，所述的履带与平板玻璃平行相对，使履带其中一平面的刷毛与经传送部件输送的平板玻璃的平面相对应，只要玻璃的规格在主、从联动轴的距离范围内，即可使用本清洗装置进行清洗，实现对更小规格的玻璃清洗的技术效果。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的喷淋水管为两个、对称设置在传送通道的上下两面，在其管路上设有多个轴向等距的喷孔与传送部件上的平板玻璃相对应。由喷淋水管上的喷孔对玻璃正反两面进行迅速冲洗湿润，并对皮带型刷毛及传送装置等进行冲洗清洁，为后续的刷洗做好准备。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的清洗部件在与传送通道对应的两面设有上下相对称的次清洗部件，所述的次清洗部件和清洗部件的结构一致；在平板玻璃传送过程中，清洗部件和次清洗部件的刷毛在各自电动机的驱动下高速对玻璃正反两面进行一次性刷洗，实现效率高、清洗效果好的技术效果。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的次清洗部件与清洗部件之间形成刷洗通道，所述的刷洗通道与传送通道相对应，使玻璃依次通过传送通道、刷洗通道至从刷洗通道出来完成刷洗。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的履带表面上均布设置有植毛孔，所述的刷毛插设并粘结固定在植毛孔内。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的刷毛为尼龙材质，尼龙毛具有良好的耐磨性和弹性，能增加毛刷的使用寿命。

上述的一种平板玻璃清洗装置，所述的履带采用环形聚氨酯材质同步带，同步带表面增加一层聚氨酯层，在聚氨酯层上均布开设有若干植毛孔，所述的刷毛粘结固定在植毛孔内覆盖于履带表面。

本发明采用上述结构后，通过传送部件拖动玻璃匀速前进，在通过传送部件的同时由喷淋水管路上的喷孔对玻璃正反两面进行湿润冲洗，经冲洗后的玻璃进入上下相对的清洗部件形成的刷洗通道，由电动机带动的主从联动轴连动履带循环运转，各自履带覆盖有刷毛分别对玻璃正反面进行高速刷洗至玻璃完全离开刷洗通道为止。本发明的结构简单且体积小，可清洗更小规格的玻璃。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本发明作进一步地详细说明，以便更清楚直观地理解其发明实质，但不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的实施方案一的结构示意图；

图2为本发明的履带与刷毛的示意图；

图3为本发明的实施方案二的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图3的主视图。