[发明专利]一种确定零件加工基准的方法及专用工具球有效
| 申请号: | 201110373645.6 | 申请日: | 2011-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN103128521A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 梁峰;豆海峰;余泽 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B23P17/00 | 分类号: | B23P17/00;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610092 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 确定 零件 加工 基准 方法 专用工具 | ||
1. 一种确定零件加工基准的方法,其特征在于:包括如下步骤:在待加工的零件(2)上制出基准孔的步骤,将零件(2)安装到拼装夹具上的步骤,将工具球(1)插入基准孔的步骤,用机床刀具(3)分别碰触工具球(1)的四面及顶部找出球心坐标的步骤,用软件生成点位数据,继而确定出所要加工零件(2)的加工基准的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种确定零件加工基准的方法,其特征在于:还包括在待加工的零件(2)上分别设置三个工具球(1),测量三个工具球(1)球心点位数据来校验拼装夹具的步骤。
3.实现本发明的一种确定零件加工基准的方法的专用工具球,包括基准球体(11)和连接部(12),所述的基准球体(11)与连接部(12)连为一体,其特征在于,所述的连接部(12)是一台阶柱体。
4.根据权利要求3所述的专用工具球,其特征在于,所述的基准球体(11)与连接部(12)同轴,基准球体(11)的尺寸精度高于被加工零件(2)的尺寸精度。
5.根据权利要求3所述的工具球,其特征在于:所述的台阶柱体的台阶面端面(13)到基准球体(11)中心尺寸精度高于被加工零件(2)的尺寸精度。
6.根据权利要求3所述的工具球,其特征在于:所述的连接部(12)与基准孔间隙配合。
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