[发明专利]一种玻璃棒自动旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造的技术领域，具体为一种玻璃棒自动旋转机构。 

背景技术

汽车灯玻璃坯料的生产过程包括玻璃棒的预热——玻璃棒的电炉加热——玻璃棒的模具压制——坯料的脆断，由于玻璃棒在电热炉中加热后，玻璃会软化，软化后的玻璃会耷拉下来，影响了玻璃棒的退出和后续加工。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种玻璃棒自动旋转机构，实现了玻璃棒在电热炉中加热时的同时旋转，有效地防止了玻璃棒在加热炉中加热过程中的耷拉。

其技术方案是这样的：一种玻璃棒自动旋转机构，其包括传动箱，所述推进无缝管活动设置在所述传动箱上，所述传动箱内电机连接旋转丝杆，所述推进无缝管通过同步板连接所述旋转丝杆，所述旋转丝杆包括有纹段和无纹段，所述推进无缝管上设置有键槽，传动套上设置有与所述键槽配合的活套柱，所述传动套通过活套柱与所述键槽套装连接所述推进无缝管，所述传动套连接传动装置，所述推进无缝管一端设置有连接套，所述连接套上设置有连接槽，伸缩无缝管一端设置有与所述连接槽对应的连接柱。

其进一步特征在于：所述传动装置包括电机，所述电机连接皮带轮，所述皮带轮通过内螺纹与所述旋转丝杆螺纹连接，传动链轮固定在所述皮带轮上，所述传动链轮连接传动套链轮，所述传动套链轮固定在所述传动套上；所述传动链轮连接同轴的第一中间链轮组，所述第一中间链轮组连接同轴的第二中间链轮组，所述第二中间链轮组连接传动套链轮；所述推进无缝管内活动设置有顶杆，所述顶杆通过同步板连接所述旋转丝杆，所述推进无缝管和所述顶杆上套装有第二同步板，所述同步板和所述第二同步板之间设置有弹簧；所述顶杆通过螺杆和螺母与所述同步板连接；所述推进无缝管包括多根推进无缝管，所述推进无缝管内分别活动设置有所述顶杆。

本发明的上述结构中，推进无缝管通过同步板连接旋转丝杆，推进无缝管上设置有键槽，传动套上设置有与键槽配合的活套柱，传动套通过活套柱与键槽套装连接推进无缝管，传动套连接传动装置，旋转丝杆通过同步板带动推进无缝管向前推进的同时，传动装置通过传动套和活套柱带动推进无缝管同时旋转，推进无缝管一端设置有连接套，连接套上设置有连接槽，伸缩无缝管一端设置有与连接槽对应的连接柱，当推进无缝管向前推进，推进无缝管上的连接套上的连接槽套入伸缩无缝管一端设置的连接柱时，转动的推进无缝管带动伸缩无缝管转动，在玻璃棒推进的同时实现玻璃棒的转动，由于旋转丝杆包括有纹段和无纹段，在旋转丝杆旋转到无纹段时，推进无缝管把玻璃棒推入电热炉中，由于旋转丝杆处于无纹段，推进无缝管停止推进的同时实现了自转，保证了伸缩无缝管带动玻璃棒实现了在电热炉中加入同时的自转，有效地防止了玻璃棒在加热炉中加热过程的耷拉。

附图说明

图1为本发明玻璃棒自动旋转机构结构示意图；

图2为传动机构示意图；

图3为旋转丝杆与皮带轮连接示意图。

具体实施方式

见图1，一种玻璃棒自动旋转机构，其包括传动箱1，推进无缝管活动4设置在传动箱1上，传动箱1内传动装置2连接旋转丝杆3，推进无缝管4内活动设置有顶杆8，顶杆8通过同步板9连接旋转丝杆3，推进无缝管4和顶杆8上套装有第二同步板10，同步板9和所述第二同步板10之间设置有弹簧11，同步板9压缩弹簧11，弹簧11压缩第二同步板10，第二同步板10通过弹簧的压力压紧推进无缝管4，顶杆8通过螺杆20和螺母19a、19b与同步板9连接，使得顶杆8的伸出距离可以调节，旋转丝杆3包括有纹段3a和无纹段3b，推进无缝管4上设置有键槽12，传动套13上设置有与键槽12配合的活套柱14，传动套13通过活套柱14与键槽12配合套装连接推进无缝管4，传动套13连接传动装置2，推进无缝管4一端设置有连接套5，连接套5上设置有连接槽6，伸缩无缝管15一端设置有与连接槽6配合的连接柱16，传动装置包括电机17，电机17连接皮带轮21，皮带轮21通过内螺纹与旋转丝杆3螺纹连接，传动链轮22固定在皮带轮21上，传动链轮22连接同轴的第一中间链轮组23a、23b，第一中间链轮组23a、23b连接同轴的第二中间链轮组24a、24b，第二中间链轮组24a、24b连接传动套链轮25，传动套链轮固定在传动套13上。

推进无缝管包括两根推进无缝管，两根推进无缝管内活动设置有顶杆8，顶杆8通过同步板9连接，

下面结合图1来说明本发明的工作原理：