[发明专利]一种玻璃棒自动送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造的技术领域，具体为一种玻璃棒自动送料机构。 

背景技术

汽车灯玻璃坯料的生产过程包括玻璃棒的预热——玻璃棒的电炉加热——玻璃棒的模具压制——坯料的脆断，见图1，由于玻璃棒2较长，每次加工的玻璃棒只有整根玻璃棒的一小段，所以玻璃棒2加工成坯料完成后进行第二次加工时，玻璃棒2在电热炉1位置时要向前推进，进入电热炉加热，由于玻璃棒放置在伸缩无缝管内，要将玻璃棒2推入电热炉1非常困难。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种玻璃棒自动送料机构，可以自动、方便地将玻璃棒推入电热炉中。

其技术方案是这样的：一种玻璃棒自动送料机构，其包括传动箱，所述传动箱内电机连接旋转丝杆，所述推进无缝管活动设置在所述传动箱上，所述推进无缝管一端设置有填料膛，所述填料膛上设置有填料箱，所述填料箱内放置有多个填料块，所述推进无缝管内活动设置有顶杆，所述顶杆通过同步板连接所述旋转丝杆，所述填料箱一侧与所述旋转丝杆对应的位置设置有摆臂，所述摆臂以摆臂轴转动，所述摆臂两端分别设置有料块上拨杆和料块下拨杆，所述料块上拨杆上套装有撑簧，所述料块上拨杆拖住第二填料块，所述料块下拨杆托住第一填料块，所述摆臂一侧设置有燕尾形楔块，所述燕尾形楔块连接所述旋转丝杆。

其进一步特征在于：所述推进无缝管为设置在所述旋转丝杆两侧的多个推进无缝管。 

本发明的上述结构中，由于推进无缝管内活动设置有顶杆，顶杆通过同步板连接所述旋转丝杆，推进无缝管一端设置有填料膛，填料膛上设置有填料箱，填料箱内放置有多个填料块，填料块通过料块上拨杆和料块下拨杆依次放入填料膛中，旋转丝杆带动顶杆顶出填料块，从而把连接推进无缝管的伸缩无缝管中的玻璃棒顶出，顶料完成后，电机反转，旋转丝杆带动顶杆退回，同时带动燕尾形楔块挤压摆臂，使料块上拨杆插入填料箱内的第二填料块底端，同时料块下拨杆缩回，第一填料块落入填料膛中，通过顶杆的顶出实现玻璃棒的第二次送料，如此反复实现了玻璃棒的自动送料。

附图说明

图1为循环式汽车灯玻璃坯料的自动生产线示意图；

图2为本发明玻璃棒自动送料机构示意图；

图3为填料块放置示意图；

图4为图3的左剖视示意图。

具体实施方式

见图2、图3、图4，一种玻璃棒自动送料机构，其包括传动箱体1，所述传动箱体1内电机2连接旋转丝杆3，推进无缝管4活动设置在传动箱1上，推进无缝管4一端设置有填料膛5，填料膛5上设置有填料箱6，填料箱6内放置有多个填料块7，推进无缝管4内活动设置有顶杆8，顶杆8通过同步板9连接旋转丝杆3，填料箱6一侧与旋转丝杆对应的位置设置有摆臂16，摆臂16以摆臂轴10转动，摆臂两端分别设置有料块上拨杆11和料块下拨杆12，料块上拨杆11上套装有撑簧17，料块上拨11杆托住第二填料块13，料块下拨杆12托住第一填料块14，摆臂一侧设置有燕尾形楔块15，燕尾形楔块15连接旋转丝杆3。

下面结合图2、图3、图4来说明本发明玻璃棒自动送料机构的工作原理：

推进无缝管4内活动设置有顶杆8，顶杆8通过同步板9连接旋转丝杆3，推进无缝管4一端设置有填料膛5，填料膛5上设置有填料箱6，填料箱6内放置有多个填料块7，料块上拨杆11上套装有撑簧17，料块上拨杆11拖住第二填料块13，料块下拨杆12托住第一填料块14，工作时，旋转丝杆3通过同步板9带动顶杆8顶出填料块7，从而把连接推进无缝管4的伸缩无缝管18中的玻璃棒19顶出，顶料完成后，电机2反转，旋转丝杆3带动顶杆8退回，同时带动燕尾形楔块15挤压摆臂16，使料块上拨杆11插入填料箱内的第二填料块13低端，同时料块下拨杆12缩回，第一填料块14落入填料膛5中，需要送料时，电机2正转，旋转丝杆3带动顶杆8顶出，顶杆顶出落入填料膛5中的第一填料块14，实现玻璃棒19的第二次送料，同时燕尾形楔块15伸出，料块上拨杆11通过撑簧17的作用缩回，第二填料块13下落，摆臂16以摆臂轴10转动，带动料块下拨杆12伸出托住第二填料块13，为下一次送料做准备，如此反复实现了玻璃棒的自动送料。

     本实施例中，两根顶杆分别设置在两根推进无缝管中分别实现两根玻璃棒的自动送料，当然，根据电热炉的大小，再配相应的模压机，可以采用推进无缝管，在多根推进无缝管中分别设置顶杆，旋转丝杆通过同步板同时带动多根顶杆，通过顶杆分别顶出填料块，对多根玻璃棒进行送料，只要是采用了顶杆顶出填料块对玻璃棒进行送料，都是本发明保护的范围。