[发明专利]一种中空板塑料成型机用新型整体真空定型板

说明书

技术领域

本发明涉及到的是包装材料、周转箱及建筑装饰材料生产设备中空板塑料成型机，特别是一种中空板塑料成型机用新型整体真空定型板。

背景技术

现代包装、周转箱、及建筑装饰材料发展日新月异，品种繁多。其中中空板塑料面板材料使用非常广泛，它是在大型的中空板塑料成型机上生产出来的。其真空定型板是其关键部件。老式真空定型板通常有两种结构，一种是在基板上用机加工的方式加工出水道和气道，然后用盖板封死，两边接冷却水道管和真空气道管。由于真空定型板外形尺寸大、面积大，工作条件差，常常因定型板变形使盖板密封不严，产生漏水漏气，大大增加维修工作量，影响产品质量和生产效率。另一种是在基板上用铸造的方式加工出水道和气道，然后两边接冷却水道管和真空气道管。这种结构虽然不怕变形，但因水道和气道是铸造加工出来的，内壁不光滑，杂质多，容易堵塞，影响冷却效果和工作寿命。

发明内容

本发明的目的是提出一种中空板塑料成型机用新型整体真空定型板，它的基板是整体结构，不怕变形，冷却效果好，真空吸附能力强，维修量小，大大提高产品质量和生产效率。

本发明是这样的，按真空定型板尺寸的要求，选取整体钢材，内部设有若干用深孔加工的加工出水道和气道，真空定型板正面的一部分设置深度小于1mm的网纹槽，其上加工出多个与气道连通的真空吸口，气道两端用丝堵堵死；正面的另一部分设置深度小于1mm的若干直纹槽，其上也加工出多个与气道连通的真空吸口；真空定型板反面设置了若干与真空吸管连接的接口，该接口与气道连通，同时所有真空吸管接口与总集器罐相连，并与真空泵相连。由于真空吸管接口分布在整个平面上，真空定型板内的真空分布均匀，所以真空吸附能力强，而真空泵的功率大大下降，减小能源消耗。

在真空定型板的两端，用侧封板密封连接起来，在侧封板设有使水道串联或并联或混合连通的连通槽，用以达到最佳冷却效果。

附图说明

图1为本发明正面的正视图，

图2为本发明正面的侧视图，

图3、图4为本发明正面B处的放大图正视图，

图5为本发明正面C处的放大图正视图，

图6为本发明反面的正视图，

图7为本发明反面的侧视图，

图8为图6 A-A处的剖视图，

图9为本发明侧封板上连通槽的示意图，

其中 1---正面，2---反面，3---网纹，4---直纹，5---真空吸口，6---气道，7---丝堵，8---水道，9---真空吸管接口，10---侧封板，11---串联连通槽，12---并联连通槽。 

具体实施方式

下面用实施例对本发明进一步说明。

从图中看出，本发明是按真空定型板尺寸选取整体钢材，在内部设有若干用深孔加工法加工出气道6和水道8，真空定型板正面1的一部分设置深度小于1mm(实际0.6mm)的网纹槽3，其上加工出多个与气道6连通的真空吸口5，气道两端用丝堵7堵死；正面的另一部分设置深度小于1mm(实际0.6mm)的若干直纹槽4，其上也加工出多个与气道6连通的真空吸口5；真空定型板反面2设置了若干与真空吸管连接的接口9，该接口9与气道6连通，同时所有真空吸管接口9与总集器罐（附图中未画出）相连，并与真空泵相连。由于真空吸管接口9分布在整个平面上，真空定型板内的真空分布均匀，所以真空吸附能力强，而真空泵的功率大大下降，减小能源消耗。

在真空定型板的两端，用侧封板10密封连接起来，在侧封板10内设有使水道串联或并联或混合连通的连通槽11、12，用以达到最佳冷却效果。

所述的网纹槽（3）的宽度为0.8～2mm(实际1.2mm)，其上的真空吸口（5）直径为0.8～2mm(实际1.2mm), 间距70～50mm(实际50-30)mm。

所述的直纹槽（4）每一束有一至三条，每条槽的宽度为0.8～2mm(实际1.2)，其上的真空吸口（5）直径为0.8～2mm（实际1.2mm），间距20～50mm(实际20-30mm)。