[发明专利]双断点动触头系统及使用该系统的塑壳断路器

说明书

技术领域

本发明涉及断路器的触头结构，尤其涉及一种双断点动触头系统，本发明还涉及一种安装有上述触头系统的塑壳断路器。

背景技术

目前，触头模块部分作为塑壳断路器重要的组成部分受到了非常大的重视，当代新型的高分断塑壳断路器基本都采用旋转双断点动触头结构，结构形式繁多，国内外同类产品中不乏具有附加功能的旋转动触头结构，其主要的附加功能为触头受电动斥力斥开后的自动卡紧防反弹功能。旋转双断点触头系统利用故障电流所产生的电动斥力来直接使动、静触头分离，可以达到快速切断电路的目的。因此双断点形式的塑壳断路器是当今塑壳断路器产品的发展方向之一。

如中国专利号CN201010568008.X的发明专利，公告日为2011年03月23日，公开的塑壳断路器双断点的动触头系统，包括支持件和处于支持件内的动触头，双扭簧；双扭簧处于支持件内的槽内，并且卡在动触头的两端。上述技术方案中动触头受电动斥力斥开后虽然能够自动卡紧防反弹，但仍然存在以下缺陷：因为扭簧自身的特性，当动触头完全打开时，扭簧施加在动触头上的依旧是反方向的弹力，稳定性差，长时间使用，零部件磨损后，存在较大安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、触头受电动斥力斥开后自动卡紧预防反弹功能的双断点动触头系统。

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单，操作方便，安全性能好的塑壳断路器。

按照本发明提供的双断点动触头系统采用的主要技术方案为：包括动触架、安装在所述动触架内的动触头，用于定位所述动触头的压簧，所述压簧中部形成卡位部，两个端部形成支撑部，所述动触架内设有第一卡槽，所述支撑部卡靠在所述第一卡槽内，所述动触头上形成两个第二卡槽，所述卡位部卡靠在所述第二卡槽内，所述的动触架和动触头压紧所述压簧，压簧卡靠在动触架和动触头间，卡紧动触头，为动触头提供触头压力。

本发明提供的双断点动触头系统还采用如下附属技术方案：

所述压簧的卡位部为一直部，所述卡位部的两侧分别设有一圆环部，所述支撑部位于所述卡位部的上方，并与所述卡位部平行，所述支撑部的两侧分别与所述两圆环部之间设置有直线部。

所述压簧的卡位部为一直部，所述卡位部的两侧分别设有一半圆部，所述支撑部位于所述卡位部的上方，并与所述卡位部平行，所述支撑部的两侧分别与所述两半圆部之间设置有直线部。

所述压簧的卡位部为一直部，所述卡位部的左右两侧分别设有左圆环部和右圆环部，所述支撑部分为左支撑部和右支撑部，其中，所述左支撑部位于所述右圆环部上方，所述右支撑部位于所述左圆环部上方，所述左支撑部和右支撑部位于同一直线上并与所述卡位部平行，所述左支撑部的左端与所述左圆环部之间设置有左直线部，所述右支撑部的右端与所述右圆环之间设置有右直线部。

所述压簧的卡位部为一直部，所述卡位部的左右两侧分别设有左圆环部和右圆环部，所述左圆环部和右圆环部的上方分别设有左支撑部和右支撑部，所述左支撑部和右支撑部位于同一直线上并与所述卡位部平行，所述左支撑部的右端与所述左圆环部之间设置有左弯折部，所述右支撑部的左端与所述右圆环部之间设置有右弯折部。

所述动触架内设有行程槽，所述动触头设置在所述行程槽内，所述动触头中部铰接在所述动触架上，所述动触头两端凸出行程槽露置在外。

所述压簧为两条，分别位于所述动触头的上下两侧。

所述第一卡槽为两个，并位于所述动触架铰接点垂线的两侧。

所述第二卡槽为两个，并位于所述动触头铰接点垂线的两侧。

所述动触架的两侧安装有盖板，所述动触架的两侧对称设有多个卡凸，所述盖板上设有卡槽，所述盖板通过所述卡凸与所述卡槽配合固定在所述动触架的两侧。

按照本发明提供的塑壳断路器采用的主要技术方案为：包括壳体、安装在所述壳体内的灭弧系统和双断点动触头系统，所述双断点动触头系统包括动触架、安装在所述动触架内的动触头，用于定位所述动触头的压簧。

采用本发明提供的双断点动触头系统带来的有益效果为：本发明结构简单，触头受电动斥力斥开后自动卡紧预防反弹功能、触头一旦受电动斥力斥开一较小角度，卡紧装置可以迅速将触头卡在开距极限位置、保护弹簧不受电弧或金属粒子的损伤，安全性强，使用时更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明双断点动触头系统的分解示意图。

图2是本发明双断点动触头系统去掉盖板的主视图。