[发明专利]一次成型的玻镁烟道风管的制作方法有效
申请号: | 201110367967.X | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN102416666A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 李国荣;鲁莉莎 | 申请(专利权)人: | 李国荣 |
主分类号: | B28B21/52 | 分类号: | B28B21/52;C04B28/32 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 刘熙 |
地址: | 410004 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 成型 烟道 风管 制作方法 | ||
1.一种一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一、使用三块长条状的板材拼装成具有两侧板和底板的槽状外模;
步骤二、在外模的内表面涂刷除模剂,再敷设中碱或无碱网格布;
步骤三、在外模内的底部敷设一层与玻镁烟道风管管壁最薄厚度相当的玻镁生产料;
步骤四、将圆柱状的芯模放置于外模内,使芯模的外壁与内模的三面之间和两侧板的上边沿保持一致的距离,用端板套在芯模上将外模的两端封住将芯模定位;
步骤五、在外模内填充玻镁生产料将芯模包裹在其中,并沿外模的两侧板上边沿将玻镁生产料抹平;
步骤六、待外模内填充的玻镁生产料安定固化后,撤除外模两端的端板、芯模和外模的两侧板即得一次成型的玻镁烟道风管。
2.根据权利要求1所述的一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是所述步骤三中,玻镁生产料的主料采用质量百分比为60%以上的活性氧化镁;先用氯化镁与水调制波美浓度为19—25的稀料,添加质量百分比为1.2%的氯氧镁水泥改性剂后得中间料;按1千克中间料加0.5千克活性氧化镁调配成粘接剂;再用1千克粘接剂添加0.5千克的填充料制成所需玻镁生产料。
3.根据权利要求1或2所述的一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是所述步骤四中,芯模为圆管。
4.根据权利要求3所述的一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是所述步骤四中,芯模的外壁与内膜的三面之间和两侧板的上边沿保持一致的距离为12—14毫米。
5.根据权利要求4所述的一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是所述步骤五中,在填充玻镁生产料时边填充边用工具挤压,以保证玻镁生产料在外模内密实填充在芯模的周围。
6.根据权利要求3所述的一次成型的玻镁烟道风管的制作方法,其特征是所述步骤六中,玻镁生产料的安定固化时间为5—6个小时。
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