[发明专利]一种用于长链二元酸生产的节能发酵罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，尤其是一种用于长链二元酸生产的节能发酵罐。

背景技术

长链二元酸是重要的精细化工中间体，可以合成香料、特种尼龙、聚酰胺热熔胶等一系列高附加值的特殊化学品。

长链二元酸不存在于自然界中，只能通过化工合成、植物油裂解法和生物发酵法生产。所有的长链二元酸都不可能用化工方法从石油中的正构烷烃直接氧化制取，因为化学氧化时，正构烷烃发生断裂而得不到和正构烷烃相应链长的单一二元酸。虽然所有的长链二元酸都可以从某一种低碳链的二元酸开始，通过酯化、还原、溴化、氰化和腈的水解等一系列化学反应步骤，合成两个或三个碳原子的二元酸，但目前这种合成方法仅在实验室应用，由于步骤多、条件复杂、收率低、成本高，而没有实现工业生产的价值。迄今，仅有十二碳二元酸可以通过化工合成方法进行工业化生产，但也因化学合成法生产条件苛刻、步骤多、收率低、成本高和环境污染严重等因素，影响了其大规模工业化。

近年来，中国科学院自主研发的运用生物发酵生产长碳链二元酸的技术，具有化学合成方法无可比拟的优越性，以石油中的副产物正构烷烃为原料，用微生物发酵技术生产长链二元酸，生产工艺简单，条件温和，整个过程在常温常压下进行，收率高、成本低。

在长链二元酸生物发酵工艺中，发酵罐一般采用机械搅拌方式进行，并直接导入空气，但由于原料含油量高、粘度大，机械搅拌动力消耗高、噪声大，且留有死角，影响发酵产酸水平，现有的发酵罐无法解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌效果好，节能的用于长链二元酸生产的发酵罐。

本发明的技术方案是：包括含有罐盖的罐体，在罐体内安装有反应筒和搅拌系统，在反应筒底部设有发酵液入口，射流管通过射流管固定支架安装在罐体内并直通反应筒，进料口、人孔和射流入口设在罐体顶部，出料口设在罐体底部，还包括支座，电机和减速机通过减速机机架固定在罐盖上与搅拌系统相连。

本发明结构合理，搅拌效果好，发酵水平高，压缩空气以高速通过射流管射入，同时，发酵液被负压吸入，一并进入反应筒。此过程中空气与发酵液充分混合，呈近乳化状态后进入反应筒，只需轻微机械搅拌就能打碎气泡，使气泡细化增加溶氧，起到节能作用，动力消耗明显降低，提高了发酵水平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、罐体；2、反应筒；3、搅拌系统；4、射流管；5、发酵液入口；6、射流管固定支架；7、射流入口；8、电机；9、减速机；10罐盖；11、减速机机架；12、进料口；13、支座；14、出料口；15、人孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括含有罐盖10的罐体1，在罐体1内安装有反应筒2和搅拌系统3，在反应筒2底部设有发酵液入口5，射流管4通过射流管固定支架6安装在罐体1内并直通反应筒2，进料口12、人孔15和射流入口7设在罐体1顶部，出料口14设在罐体1底部，还包括支座13，电机8和减速机9通过减速机机架11固定在罐盖10上与搅拌系统3相连。

本发明结构合理，搅拌效果好，发酵水平高，节能，用于长链二元酸的生产。