[发明专利]阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡，属于玻璃纤维制毡领域。

背景技术

当前该产品是通过二次加工来实现它的阻燃和防水功能的。一般是用普通白色的玻璃纤维薄毡经过浸渍特殊的粘结剂，然后再在300℃的热风中烘干固化。该粘结剂中既有胶又包含为了实现阻燃和防水而添加的功能性材料。有时为了赋予毡一定的色彩，还要添加颜料。由于该粘结剂的固含量很低，含有大量的水分，烘干时需要大量的热能。这样的生产工艺从玻璃纤维到成品阻燃防水型玻璃纤维薄毡，需要一次成型、两次浸渍和两次固化，这样的工艺既浪费能源又费工费时。

发明内容

根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡，采用一次成型，一次浸渍和一次固化，节约成本，将各种功能性材料加入到湿法薄毡的粘结剂中，粘结剂中各组分相互匹配，不会发生反应也不会发生凝胶现象，又保证毡的强力不会受功能性材料影响。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡，其特征在于由以下质量百分数的原料组成：

玻璃纤维            65％----75％

粘结剂              10％----20％

其它功能性材料      10％---20％

其中粘结剂为脲醛树脂和丙烯酸乳液，其他功能性材料为磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料。

颜料为行业内常规颜料。

所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，公称直径为10-20微米，公称长度为15-20毫米.

所述的脲醛树脂和丙烯酸乳液的质量比为2∶1～2。

所述的磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料分别占物料总质量的2％-10％、0.5％-2％和2％-10％。

将经过短切的玻璃纤维通过皮带秤定量地加入到白水系统，分散均匀后在成型网带上成形，经过浸渍工序淋上特殊的粘结剂，在固化炉内烘干使粘结剂固化，最后经卷取后完成。粘结剂的配方是关键，既要保证各组分相互匹配，不会发生反应也不会发生凝胶现象，又要保证毡的强力不会受功能性材料影响。

本发明的有益效果是：通过一次性成形，产品质量完全可以达到二次加工的效果，缩短了产品的生产周期，减小了产品在二次加工过程中的浪费，大大降低了生产成本，每平方米产品降低成本约0.7元，并且提高了生产效率，增强了市场竞争力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡由以下质量百分数的原料组成：

玻璃纤维                65％

粘结剂                  20％

其它功能性材料          15％

其中粘结剂为脲醛树脂∶丙烯酸乳液(质量比)＝2∶1

其它功能性材料为：磷酸三甲苯酯   5％

                  甲基硅氧烷     0.5％

                  C.I.直接黑38   9.5％(均为占总物料质量的百分数)。

玻璃纤维为无碱玻璃纤维，公称直径为10微米，公称长度为15毫米。

将经过短切的玻璃纤维通过皮带秤定量地加入到白水系统，分散均匀后在成型网带上成形，经过浸渍工序淋上特殊的粘结剂，在固化炉内烘干使粘结剂固化，最后经卷取后完成。

产品检测数据

单位面积质量    64.8g/m²         可燃物含量        35.0％

纵向拉伸强力    215N/5cm         横向拉伸强力      120N/5cm

阻燃性能        离焰4秒内自熄    防水性能          水珠滚过略有痕迹。

实施例2

本阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡由以下质量百分数的原料组成：

玻璃纤维                75％

粘结剂                  10％

其它功能性材料          15％

其中粘结剂为脲醛树脂∶丙烯酸乳液(质量比)＝2∶1.5

其它功能性材料为：磷酸三甲苯酯    8％

                  甲基硅氧烷      2％

                  颜料黄FG        5％(均为占总物料质量的百分数)。