[发明专利]光学膜片限位结构

说明书

【技术领域】

本发明关于一种光学膜片限位结构。

【背景技术】

如图1所示，在现有的一种背光模组设计中，当要定位光学膜片102时，通常会在背板104上形成一折耳106，再利用折耳106抵靠光学膜片102或嵌入光学膜片102预留的开口108，获得限位光学膜片的效果。然而，因背板104的材料通常为铝质之类的金属材料，故需较复杂的金属加工制程以形成折耳106而提高制造成本。

中国台湾专利公开号TW201037421揭露一种背光模组，包含定位框、导光板以及一组堆叠的光学膜片，定位框上形成复数缺口，各个光学膜片可对应缺口位置形成膜片凸缘，通过定位框缺口与膜片凸缘的对位效果，使光学膜片组水平限位在定位框内。中国台湾专利公开号TW200931125揭露一种背光模组，包含背板、复数灯管、复数光学膜片以及一胶框。光学膜片的边缘设置有凸耳，且胶框对应凸耳形成凹槽。当进行光学膜片与胶框的组装时，凸耳可容置在胶框的凹槽。

【发明内容】

本发明提供一种具有简化制程及低制造成本的光学膜片限位结构。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为了达到上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本发明的一实施例提供一种光学膜片限位结构，用以将至少一光学膜片限位在一背光模组中。光学膜片限位结构包含形成在光学膜片的至少一侧上的至少一第一凸缘，以及至少一侧反射片。侧反射片设置在邻接光学膜片位置处且与光学膜片夹一角度，侧反射片具有至少一第二凸缘，且第二凸缘抵靠第一凸缘以将光学膜片限位在一背光模组中。

在一实施例中，光学膜片的至少一侧上形成彼此具有一间距的两个第一凸缘，第二凸缘置入两个第一凸缘之间且抵靠两个第一凸缘。

在一实施例中，侧反射片的至少一侧上形成彼此具有一间距的两个第二凸缘，第一凸缘置入两个第二凸缘之间且抵靠两个第二凸缘。

在一实施例中，第一凸缘上具有一开口，且第二凸缘置入第一凸缘的开口，或者第二凸缘上具有一开口，且第一凸缘置入第二凸缘的开口。

在一实施例中，侧反射片垂直光学膜片。

本发明另一实施例提供一种光学膜片限位结构，包含形成在光学膜片的至少一侧上的至少一第一凸缘，以及至少一底反射片。底反射片具有一基部及与基部夹一角度的至少一侧部，基部平行光学膜片，侧部具有至少一第二凸缘，且第二凸缘抵靠第一凸缘以将光学膜片限位在底反射片上。

综上所述，本发明的实施例的光学膜片限位结构至少具有下列其中一个优点：

通过上述实施例的设计，背光模组的背板不需再形成例如折耳的光学膜片定位结构，故可简化背板的制程并降低加工成本，且例如以折弯粘贴的方式在反射片上形成定位凸缘，能有效加强定位结构的强度并简化制程。另外，当导光板在背光模组中移动时，反射片可携带限位在其上的光学膜片一起移动，避免产生导光板与光学膜片摩擦导致画面不良的问题。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

图1为一现有光学膜片限位结构的示意图。

图2为本发明一实施例的光学膜片限位结构的示意图。

图3为本发明另一实施例的光学膜片限位结构的示意图。

图4为本发明另一实施例的光学膜片限位结构的示意图。

图5A及图5B为本发明一实施例的光学膜片限位结构的形成方式示意图。

图6A及图6B为本发明另一实施例的光学膜片限位结构的形成方式示意图。

图7为本发明另一实施例的光学膜片限位结构的示意图。

图8为本发明另一实施例的光学膜片限位结构的示意图。

10a、10b、10c  光学膜片限位结构

12     光学膜片

14     侧反射片

22、22a、22b  第一凸缘

24、24a、24b、54、54a、54b  第二凸缘

26     开口

34     凸出部

36     矩形开口

38     双面胶

44     底反射片

102    光学膜片

104    背板

106    折耳

108    开口

M      基部