[发明专利]喷墨印刷的涂料回收系统及方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种回收系统及方法，特别是涉及一种喷墨印刷的涂料回收系统及方法。

【背景技术】

喷墨印刷机(inkjet printer)已被广泛应用于各种电子产品的制程中，喷墨印刷机可涂布一均匀的薄膜于基板上。例如，喷墨印刷机可用于涂布配向膜于液晶显示器的玻璃基板上。

通常，在涂布配向膜于每一玻璃基板上之后，喷墨印刷机的喷头需在一清洗装置(wiper)上做测试吐出，以避免喷头被阻塞住。然而，此时，喷墨印刷机的喷头所喷出的溶液无法被有效地利用，因而造成涂布材料的浪费。特别是，在涂布配向膜的制程中，配向膜较昂贵，而配向膜的浪费会提高制程成本。

故，有必要提供一种喷墨印刷(inkjet printing)的涂料回收系统及方法，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明提供一种喷墨印刷的涂料回收系统及方法，以解决涂料的浪费问题。

本发明的主要目的在于提供一种喷墨印刷的涂料回收系统，所述系统包括：

清洗装置，用于清洗喷墨头，并吸取所述喷墨头所喷出的涂料；

回收容器，连接于所述清洗装置，用于收集所述清洗装置所吸取的所述涂料；以及

混合容器，连接于所述回收容器与所述喷墨头之间，用于混合一新鲜涂料与由所述回收容器所收集的所述涂料，以形成一再利用涂料来提供至所述喷墨头。

在本发明的一实施例中，所述混合容器内的来自所述回收容器的所述涂料及所述新鲜涂料的预设混合比例范围为1∶2～1∶5。

在本发明的一实施例中，所述回收容器包括黏度传感器，用于感测所述回收容器内所述涂料的黏度。

在本发明的一实施例中，由所述回收容器提供至所述混合容器的所述涂料的黏度是位于预设范围内。

在本发明的一实施例中，所述预设范围是介于5Mpa.s与8Mpa.s之间。

在本发明的一实施例中，涂料回收系统还包括废液容器，当所述回收容器内的所述涂料的黏度是位于预设范围之外时，所述回收容器内的所述涂料是被废弃至所述废液容器。

在本发明的一实施例中，涂料回收系统还包括缓冲容器，用于容纳所述再利用涂料及另一新鲜涂料，以提供一可使用的涂料至所述喷墨头。

在本发明的一实施例中，所述回收容器包括干燥装置，用于吸收所述回收容器内的所述涂料中的水分。

本发明的另一目的在于提供一种喷墨印刷的涂料回收方法，所述方法包括如下步骤：

吸取喷墨头所喷出的涂料，并收集所述涂料至回收容器内；

混合一新鲜涂料与由所述回收容器所收集的所述涂料，以形成一再利用涂料；以及

提供所述再利用涂料至所述喷墨头。

在本发明的一实施例中，所述方法还包括如下步骤：

在收集所述涂料至回收容器内后，感测所述回收容器内所收集的所述涂料的黏度是否位于预设范围内；

当所述回收容器内所述涂料的黏度是位于所述预设范围内时，提供所述回收容器内的所述涂料至所述混合容器；以及

当所述回收容器内所述涂料的黏度位于所述预设范围之外时，废弃所述回收容器内的涂料。

相较于现有喷墨印刷机所具有的问题，本发明的喷墨印刷的涂料回收系统及方法可有效地回收未利用的涂料，以大幅节省喷墨印刷的涂料，进而可大幅减少喷墨印刷制程的成本。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

【附图说明】

图1为本发明涂料回收系统的较佳实施例的示意图；以及

图2为本发明涂料回收方法的方法流程图。

【具体实施方式】

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用于例示本发明可用于实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用于说明及理解本发明，而非用于限制本发明。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1，图1为本发明涂料回收系统的较佳实施例的示意图。本实施例的喷墨印刷的涂料回收系统100用于回收喷墨印刷的液态涂料。在本实施例中，涂料回收系统100是应用于配向膜涂布制程中的喷墨印刷机，以回收液态配向膜的材料(涂料)。然不限于此，本发明的涂料回收系统100亦可应用于其它涂布制程的喷墨印刷机，以回收任何适合的液态涂料。