[发明专利]一种纺丝用浆液过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种浆液过滤器，特别涉及浆液管道可以拆卸清洗的纺丝用浆液过滤器，属于纺织机械领域。 

背景技术

高分子聚合物的纺丝过程中，经常采用过滤器将熔体或浆液中的杂质或凝胶粒子过滤掉，以提高熔体或浆液的纺丝性能、延长设备寿命、提高产量以及确保产品质量。为了提高效率，一般过滤器都设计成可切换的结构，如在芳纶1414纤维的生产上，它是必不可少的设备之一。目前市场上的熔体过滤器的结构，在芳纶1414纤维聚合和纺丝生产上不是十分适用。主要原因在于目前主流芳纶1414纤维的纺丝工艺基本上是采用浓硫酸作为溶剂进行纺丝，并且浆液中浓硫酸的含量高达80%以上。当过滤芯堵塞需要切换或停机时，停留在管道中的浆液不容易排放干净，很容易因为进入空气，浓硫酸吸水后使浆液结块。而这类过滤器一般为整体结构，内部熔体管道布置十分复杂，不易清洗，一旦浆液结块，常常堵塞浆液管道，从而影响生产，甚至可能影响设备的使用寿命。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可拆卸结构的双腔（缸）切换过滤器，以满足芳纶1414纤维生产过程中停机后过滤器管道可拆卸清洗的需要。 

本发明的技术方案为：它包括过滤装置和切换装置二个部分，过滤装置和切换装置之间通过法兰连接，所述的过滤装置包括机体和两个过滤筒；机体为夹套式结构，机体的中心部分并列设有两个通腔，两个通腔的腔体内各设有一个过滤筒，腔体外焊有夹套，夹套内设有电热管和加热介质，夹套外与外围框架之间设有保温材料；各过滤筒分别与独立的进浆管和出浆管连接，进浆管和出浆管分别与机体连接，进浆管在出浆管的上方；在机体的外侧的进浆管和出浆管的一端分别与独立的法兰连接。 

所述的切换装置包括机体、上下二个阀座、上下两个切换阀芯、一个进浆口、一个出浆口和四个连接浆液管，机体为箱体结构，箱体壁外与外围框架之间设有保温材料，箱体内设有电热管和加热介质；切换阀芯通过阀座与机体连接，阀座内置于加热介质内；上阀座的一端与进浆口连接，另一端与二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个进浆管连接，下阀座的一端与出浆口连接，另一端与另外二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个出浆管连接。 

各过滤筒分别包括过滤芯座、过滤室和一组过滤芯，一组过滤芯通过外螺纹与滤芯座的螺孔内连接，滤芯座通过螺钉与过滤室的上部连接，过滤芯座上设有进浆口与一组过滤芯的各芯口连接，过滤室下部分设有出浆口。 

所述的过滤筒的进浆口通过密封垫与在机体的内侧的进浆管的一端连接，并通过顶杆锁紧连接；所述的过滤筒的出浆口通过另一密封垫与在机体的内侧的出浆管的一端连接，并通过另一顶杆锁紧连接。 

本发明两个腔体及两个过滤筒是一种便于切换的结构设计。当一个过滤筒工作时，另一个过滤筒可以独立清洗或待命。通过切换阀可以方便的把一个正在工作的腔体切换至另外一个待命的腔体，以便连续工作。因此，本发明在需要清洗的时候，可以独立分解成若干部分，使整个浆液管道不存在清洗不到的死角，保证了再次使用时浆液管路的洁净和畅通。 

附图说明

图1是本发明实施例1的主视结构示意图。 

图2是本发明实施例1的俯视结构示意图。 

图3是本发明实施例1的过滤筒的结构示意图。 

具体实施方式

本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明作进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。 

实施例1： 

参见图1，把传统过滤器的整体结构分为二部分，左边为过滤装置，右边为切换装置，两者之间依靠法兰连接。

左边过滤装置包括机体1和两个过滤筒2，机体1为夹套式带保温结构，夹套内设有电热管对加入夹套内的导热油或其他加热介质进行加热。整个机体共设有两个通腔，每个腔带有独立的进浆管和出浆管，进出浆管均为一个短直管，其一端在腔体内，另一端在机体外侧并带有安装法兰。两个过滤筒2分别放入机体1的两个腔内，依靠密封垫3与腔体内的进出浆管对齐并通过顶杆4锁紧。当需要清洗时，松开顶杆4，把过滤筒2直接提出来后，机体1内仅仅只需清洗进出浆的两段端直管即可。