[发明专利]智能双层散料配重阀

说明书

技术领域

     本发明涉及双层卸灰阀卸料技术领域，特别是一种智能双层散料配重阀。

背景技术

双层卸灰阀是粉料、晶粒料及小块物料流量或输送量的主要控制设备。它能够在容器内有风压的工作条件下，既能保证卸料，又能保证容器的密闭性。在实际工作中，传统的双层卸灰阀在遇到的大流量物料时，物料会堆积到上层阀体内，导致卸料时上层闸门无法关闭，从而失去密闭性。这时物料受鼓风压力的影响，卸料时物料会从阀体喷出，产生大量的烟尘，影响正常物料输送。更加糟糕的是由于没有及时卸料，会出现卡死现象。

发明内容

本发明提供一种结构简单、卸料通畅、防止阀门卡死的智能双层散料配重阀。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的智能双层散料配重阀，包括风箱、设在此风箱下部的闸板阀、与此闸板阀相连接的闸板阀电机，其特征在于在所述风箱的底部设有配重阀，在此配重阀的上方、所述闸板阀的下方设有配重阀控制机构，在主控室内设有电控装置，所述的配重阀控制机构由与所述风箱做固定连接的支架，与此支架相连接的配重阀电机和减速机，与此减速机的输出端相连接的转轴架，设在此转轴架底面上的压力传感器所组成，所述的压力传感器与所述的配重阀相靠接，所述的闸板阀电机、配重阀电机和压力传感器均与所述电控装置电连接。

本发明的智能双层散料配重阀的特点是：

由闸板阀和配重阀组成双层散料配重阀，通过配重阀控制机构的压力传感器来感知料重，并通过电控装置控制整个卸料过程。当料重达到卸料条件时，电控装置发出信号关闭闸板阀，然后利用转轴架旋转压力传感器，使其与配重阀阀板离接触，这样配重阀在物料重力的作用下可以自动打开卸料。卸料完毕后，配重阀自动关闭，压力传感器复位，闸板阀打开重新开始接料。实现了散料回收的智能化，解决了由于散料过多使卸灰阀出现的密封失效和卡死的问题。

本发明结构简单，操作维修方便，确保了卸料的畅通，降低了生产成本，保障了正常生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卸料状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的智能双层散料配重阀，包括风箱2、设在此风箱2下部的闸板阀1、与此闸板阀1相连接的闸板阀电机，其特征在于在所述风箱2的底部设有配重阀8，在此配重阀8的上方、所述闸板阀1的下方设有配重阀控制机构，在主控室内设有电控装置，所述的配重阀控制机构由与所述风箱2做固定连接的支架5，与此支架5相连接的配重阀电机3和减速机4，与此减速机4的输出端相连接的转轴架6，设在此转轴架6底面上的压力传感器7所组成，所述的压力传感器7与所述的配重阀8相靠接，所述的闸板阀电机、配重阀电机3和压力传感器7均与所述电控装置电连接。由于闸板阀1和配重阀8组成双层阀，通过配重阀控制机构的压力传感器7来感知料重，当料重达到卸料条件时，电控装置发出信号关闭闸板阀1，然后利用转轴架6旋转压力传感器7，使其与配重阀8阀板脱离接触，这样配重阀8在物料重力的作用下可以自动打开卸料。卸料完毕后，配重阀8自动关闭，压力传感器7复位，闸板阀1打开重新开始接料。实现了散料回收的智能化，解决了由于散料过多使卸灰阀出现的密封失效和卡死的问题。

本发明的智能双层散料配重阀的工作原理是：

当料量达到设定数值时，压力传感器发出信号，电控装置发出指令启动闸板阀电机，使闸板阀关闭，然后配重阀电机工作，带动转轴架旋转180°压力传感器也随之旋转，与配重阀脱离接触，此时配重阀在物料重力的作用下自动打开卸料，卸料完毕，配重阀板自动关闭。

30秒后，电控装置向配重阀电机发出指令，配重电机逆转，带动转轴架回转180°，压力传感器也随之复位。同时电控装置向闸板阀电机发出指令，闸板阀电机转动带动闸板阀打开，重新开始接料，重复上述过程。

本发明结构简单，操作维修方便，确保了卸料的畅通，降低了生产成本，保障了正常生产。