[发明专利]一种硫铁矿烧渣中高品位铁精矿的获取方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫铁矿烧渣中高品位铁精矿的获取方法，特别是涉及一种能获得铁品位达到65％以上和63％以上的铁精矿，且回收率达到80％以上的硫铁矿烧渣中高品位铁精矿的获取方法。

背景技术

随着中国经济的快速发展，国民经济建设对铁的需求不断增加，国内企业每年都需从国外进口数亿吨的铁矿石原料。作为制造硫酸的副产品，国内有数量巨大的硫铁矿烧渣，烧渣含铁都在40％以上。通过处理，硫铁矿烧渣作为炼铁原料使用对解决当前铁矿资源短缺具有重要意义。

当前对硫铁矿烧渣资源的选矿处理包括重选、磁选、浮选或几种方法的联合。但由于硫铁矿烧渣的特殊性质，各种方法获得铁精矿品位都在63％以下，回收率60％左右，这对硫铁矿资源的利用形成了一定障碍。因此亟需提供一种新型的从硫铁矿烧渣中获取高品位铁精矿的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能获得铁品位达到65％以上和63％以上的铁精矿，且回收率达到80％以上的一种硫铁矿烧渣中高品位铁精矿的获取方法。

为解决上述技术问题，本发明一种硫铁矿烧渣中高品位铁精矿的获取方法，依次包括以下步骤：

第一步、取硫铁矿烧渣磨矿，矿浆中干矿的质量浓度为55％-65％，矿浆中直径小于0.074mm的颗粒占干矿总质量的95％以上；

第二步、稀释矿浆，至干矿的质量浓度为18％-22％；进行重选，得到重选精矿，剩余部分为重选尾矿；

第三步、调节重选尾矿，至干矿的质量浓度为15％-20％，浮选搅拌2min-3min；然后加入质量浓度为1％-1.2％的硫酸溶液，浮选搅拌4min-5min；加入质量浓度为1％-1.2％的淀粉溶液，浮选搅拌2min-3min；加入质量浓度为0.4％-0.5％的十二胺溶液，浮选搅拌2min-3min；通入空气，1min-2min后开始收集泡沫产品，直到无气泡为止，剩余部分为反浮选铁精矿。

第三步中，所述硫酸溶液的用量为每吨干矿加入540-648克；所述淀粉溶液的用量为每吨干矿加入400-480克；所述十二胺溶液的用量为每吨干矿加入120-150克。

本发明通过深度磨矿使矿物解离，重选获得品位大于65％重选精矿。

本发明利用浮选回收重选的尾矿，获得品位大于63％的反浮选铁精矿。

本发明的铁总回收率大于80％。

具体实施方式

实施例一

本发明依次包括以下步骤：

第一步、取硫铁矿烧渣磨矿，干矿质量为1吨，矿浆中干矿的质量浓度为55％，矿浆中直径小于0.074mm的颗粒占干矿总质量的95％以上；

第二步、稀释矿浆，至干矿的质量浓度为18％；进行重选，得到重选精矿，剩余部分为重选尾矿；所得到的重选精矿铁品位大于65％，产率为20％(占干矿总质量)；

第三步、调节重选尾矿，至干矿的质量浓度为15％，浮选搅拌2min；然后加入质量浓度为1％的硫酸溶液，用量为540克，浮选搅拌4min；加入质量浓度为1％的淀粉溶液，用量为400克，浮选搅拌2min；加入质量浓度为0.4％的十二胺溶液，用量为120克，浮选搅拌2min；通入空气，1min后开始收集泡沫产品，直到无气泡为止，剩余部分为反浮选铁精矿；反浮选铁精矿铁品位大于63％，产率为50％(占干矿总质量)；泡沫产品可作为建筑材料。

实施例二

本发明依次包括以下步骤：

第一步、取硫铁矿烧渣磨矿，干矿质量为1吨，矿浆中干矿的质量浓度为60％，矿浆中直径小于0.074mm的颗粒占干矿总质量的95％以上；

第二步、稀释矿浆，至干矿的质量浓度为20％；进行重选，得到重选精矿，剩余部分为重选尾矿；所得到的重选精矿铁品位大于65％，产率为20％(占干矿总质量)；

第三步、调节重选尾矿，至干矿的质量浓度为17％，浮选搅拌2.5min；然后加入质量浓度为1.1％的硫酸溶液，用量为594克，浮选搅拌4.5min；加入质量浓度为1.1％的淀粉溶液，用量为440克，浮选搅拌2.5min；加入质量浓度为0.45％的十二胺溶液，用量为135克，浮选搅拌2.5min；通入空气，1.5min后开始收集泡沫产品，直到无气泡为止，剩余部分为反浮选铁精矿；反浮选铁精矿铁品位大于63％，产率为50％(占干矿总质量)；泡沫产品可作为建筑材料。

实施例三

本发明依次包括以下步骤：

第一步、取硫铁矿烧渣磨矿，干矿质量为1吨，矿浆中干矿的质量浓度为65％，矿浆中直径小于0.074mm的颗粒占干矿总质量的95％以上；