[发明专利]防化危险品焚烧处理装置的出渣装置及出渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及防化危险品移动焚烧炉技术领域，具体的讲是一种防化危险品焚烧处理装置的出渣装置及出渣方法。

背景技术

防化危险品焚烧作业是一种危险性极大的有毒化学品销毁作业工作，通常一次作业的前期准备及人员的安全保证工作量均很大；所以作业过程均为单次长时间作业；作业人员高度紧张。

防化危险品焚烧的物料焚烧完成后，渣量均较大，为保证作业的连续性，同时，焚烧化学危险品炉膛的温度较高，在750℃以上，因而升温到可作业的时间和作业完成降温到室温的时间均较长，因而不可能中间降温停炉出渣，诸多因素要求，需要在销毁作业过程中出渣，并要求尽可能减少人工参与，由此产生了本申请的出渣方法。

目前对防化学危险品焚烧处理的装置出渣方式均为手动出渣，在销毁作业间隙，待物料燃烧充分后，打开炉门，将灰盘用钩子人工拉出处理。这种人工出渣的方法存在以下缺点：炉温较高，容易造成人员烫伤；手动操作，易脱手掉落；出渣时间较长，销毁作业效率低。有风天气，会造成渣盘中飞灰扬出，易污染环境。

发明内容

为了克服防化学危险品焚烧过程处理炉膛灰渣方法的不足，本发明提供一种出渣装置，该装置不仅能够增加销毁作业出渣的可靠性，并且能够缩短出渣时间，提高销毁作业的效率，减少人员发生伤害的机率，保护环境。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防化危险品焚烧处理装置的出渣装置，在上料机构的顶盖上加装支架，支架上安装有滑轮，带有倒U型滑槽的出渣装置放置在支架的滑轮上，滑槽在滑轮上滑动，支架与上料机构是螺栓连接；

上料机构由液压站提供动力，通过平行四杆机构安装于车体上，灰渣出渣装置滑动放置于上料机构顶部的支架上。

一种防化危险品焚烧处理出渣方法，含有以下步骤：

通过液压系统控制的上料机构开始提升上料机构，将安装在上料机构顶部的出渣装置到指定高度；

将焚烧系统炉门打开；

安装于上料机构顶部的出渣装置沿装设在上料机顶部的支架上的滑轮滑动移动到炉口位置并对正、自锁，这时将炉膛内部装满灰渣的渣盘拖至出渣装置内；

执行上料机构上部的出渣装置远离炉门的动作；同时上机构执行下降动作；

上料机构到达最低位置后，将出渣装置的活动盖板盖上；

上料机构到达最低位置后可人工将出渣装置整体移走，放置于安全地带冷却，

焚烧炉膛内放置新的空灰渣盘，完成出渣过程。

本发明的有益效果是，可以利用原有上料机构的液压系统和PLC的程序控制，结合现有的设备来实现出渣，不需要单独的装置和机构来完成；并且支架与上料机构是螺栓连接的(利用上料机自身的吊环螺栓)，易拆卸，方便运输，结构简单，可靠性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施作进一步详细描述。以下实施例案用于说明本发明，但不用于限制本发明的范围。

图1是本发明的设备总体结构示意图。

图2是出渣装置连同上料机构下降到最低位置示意图。

图3是上料机构上升到出渣位置示意图。

图中：灰盘1、炉门2、限位开关3、出渣装置4、上料机构5。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3所示，一种防化危险品焚烧处理装置的出渣装置，利用已有的上料机构，在上料机构5的顶盖上加装支架6，支架6上安装有滑轮7，带有倒U型滑槽的出渣装置放置在支架的滑轮7上，滑槽可在滑轮7上滑动，支架6与上料机构4是螺栓快速连接的(利用上料机自身的吊环螺栓，吊环螺栓松开一定扣数(不必完全旋出螺栓孔)后，支架6安装部位可从吊环螺栓垫片与上料机盖间的间隙装入、压紧)，

上料机构5由液压站提供动力，通过平行四杆机构安装于车体上，灰渣出渣装置4滑动放置于上料机构顶部的支架上。

支架上安装有滑轮，滑轮分两组，对应于出渣装置的2组倒U型滑槽，出渣装置4上安装有2组滑槽，滑槽与滑轮组装后可在滑轮上滑动，实现了出渣装置4在出渣高度上的运动。上料机构由北京机电院高技术股份有限公司于2008年生产并应用于防化危险器焚烧炉中。