[发明专利]一种液压拉拔钢管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压拉拔钢管机的辅助设备，具体地说,是一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置。

背景技术

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材，是被广泛使用的型钢，无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。冷拔（轧）无缝钢管的生产工艺路线很长，包括圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）。该生产工艺路线的实现，是由许多专业设备组成的工业生产流水线实行的，其专业设备包括一种液压拉拔钢管机，还包括与该机配套使用的辅助设备，但是大多数的辅助设备都是人工操作，工作效率低，并且不安全。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种液压拉拔钢管机，能解决效率低，安全性低的问题。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种液压拉拔钢管机该装置包括第一墙板，第二墙板和第三墙板，第一墙板，第二墙板和第三墙板平行地依顺序设置，三个所述墙板通过四根螺柱固定成框架结构，两条矩形轨道互相平行地依顺序垂直地与第一墙板，第二墙板和第三墙板贯穿，形成液压拉拔钢管机的骨架，该骨架自左向右分成左档、中档与右档，第一墙板的左侧是左档，第一墙板与第二墙板之间是中档，第二墙板与第三墙板之间是右档，第一墙板的左面中心线上垂直地安装撑管装置，在骨架中心线垂直地在右档的右侧安装四台一卸钢管装置，互相平行且与该骨架中心线垂直地在中档的右侧安装四台装管坯装置。

该装置具有自动化、效率高的优点，具有广泛的使用价值。

附图说明

 图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明撑管装置示意图。

 图3 是本发明装管坯装置示意图。

 图4是本发明装管坯装置的局部放大立体图。

 图5 是本发明卸管装置的示意图。

 图6 是本发明卸管装置支架47局部示意图。

图7 是本发明卸管装置支架49局部示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面给合附图和实施例对本发明作进一步的说明，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-7所示，本发明是一种液压拉拔钢管机，该装置包括第一墙板1，第二墙板2和第三墙板3，第一墙板1，第二墙板2和第三墙板3平行地依顺序设置，三个所述墙板通过四根螺柱8固定成框架结构，两条矩形轨道6互相平行地依顺序垂直地与第一墙板1，第二墙板2和第三墙板3贯穿，形成液压拉拔钢管机的骨架，该骨架自左向右分成左档、中档与右档，第一墙板1的左侧是左档，第一墙板1与第二墙板2之间是中档，第二墙板2与第三墙板3之间是右档，第一墙板1的左面中心线上垂直地安装撑管装置7，在骨架中心线垂直地在右档的右侧安装四台一卸钢管装置4，互相平行且与该骨架中心线垂直地在中档的右侧安装四台装管坯装置5。

在该液压拉拔钢管机的第一墙板1的左面中心线上垂直地安装撑钢管装置7的油缸71，该油缸71的活塞杆73从油缸71的下端伸出且在活塞杆73的下端固定一只半圆形的叉头74，其叉头的弧形凹口朝下。而该油缸71以油管75、76与液压系统装置密封连接，在其油管75、76上安装有电磁阀，该电磁阀与电控柜实行电连接，电控柜控制以电磁阀控制活塞杆73的伸出与缩回，进而控制叉头74的移动状态，达到撑管的目的。当电控柜发出撑胀指令，驱动电磁阀使活塞杆73从油缸的下端伸出，将叉头74的弧形凹面与工件钢管受到撑胀当电控柜发出撤销指令，驱动电磁阀使活塞杆73从油缸的下端缩回，将叉头74的弧形凹面提升到上限位置待命。