[发明专利]一种集装箱顶板的自动化生产线

权利要求书

1.一种集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，按照板材流水线方向依次设置有自动上料装置、板材压形及定位装置、1＃输送辊道、修长边双边剪床、2＃输送辊道、修短边双边剪床、3＃输送辊道、倒角机、堆垛装置；

所述自动上料装置、板材压形及定位装置和1#输送辊道有两组，两组所述板材压形及定位装置之间通过第一组1#输送辊道对接，后一组所述板材压形及定位装置通过第二组1#输送辊道与修长边双边剪床对接。

2.根据权利要求1所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述自动上料装置包括横向输送辊道、横向输送辊道上设置有后定位装置、侧定位装置和推料装置，所述横向输送辊道的后端正上方设置有纵向输送的皮带输送装置、吸料提升装置，所述皮带输送装置的双层皮带之间固定有永磁吸料装置，所述吸料提升装置能够将横向输送辊道上的板材提升，提升后的板材与皮带输送装置的下层皮带贴紧，所述板材通过皮带输送装置带动前进至板材压形及定位装置。

3.根据权利要求1或2所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述板材压形及定位装置包括位于自动上料装置一侧的龙门式油压机、龙门式油压机旁的板材定位及输送装置，所述龙门式油压机的工作台上安装有逐段成型模具和板材第一波定位销；所述板材定位及输送装置包括位于龙门式油压机另一侧的机架，机架上安装有皮带输送机，所述机架上还安装有可纵向移动的机械手夹钳，所述机械手夹钳与伺服驱动装置连接；所述机架的另一侧设置有固定机架和升降机架，所述固定机架上安装有横向输送辊道，所述升降机架上安装有纵向皮带输送装置，所述升降机架与升降气缸连接，所述纵向皮带输送装置升起时与所述皮带输送机对接，所述纵向皮带输送装置降落时的高度低于所述固定机架上的横向输送辊道的高度；所述横向输送辊道与1#输送辊道的高度一致并对接。

4.根据权利要求1或2所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述修长边双边剪床包括纵向布置并固定安装在同一底座上的两台气动离合剪，所述两台气动离合剪之间设置有修长边定位辊道。

5.根据权利1或2所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述修短边双边剪床包括横向布置并固定安装在同一底座上的两台气动离合剪，所述两台气动离合剪之间设置有修短边定位辊道，沿生产流水线方向的第二台气动离合剪下刀的后方设置有后定位装置，所述修短边定位辊道上安装有侧定位装置、压料装置、推料装置，所述侧定位装置位于修短边定位辊道的侧面，压料装置位于修短边辊道的正上方，推料装置在侧定位装置的对面。

6.根据权利1或2所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述倒角机包括送进辊道、刀架、定位装置、整形装置，所述送进辊道在3＃输送辊道的后方，所述的刀架在送进辊道前端的两侧，所述的定位装置在送进辊道的后端，所述整形装置在刀架和定位装置之间。

7.根据权利1或2所述的集装箱顶板的自动化生产线，其特征是，所述堆垛装置包括与倒角机送进辊道配合的倾斜的过渡装置，所述过渡装置的下端设置有整料装置，所述整料装置后方设置有堆垛台。