[发明专利]不等规格管道焊接接头焊后热处理方法

权利要求书

1.一种不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，所述的不等规格管道焊接接头包括横截面积不等或横截面积相等但材质不同的两个管道以及连接所述两个管道的焊缝，其特征在于：进行热处理时，对所述焊接接头的传热量较大的一端进行加热功率补偿以使得加热区域的最高温度点位于所述焊缝处。

2.根据权利要求1所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：所述两个管道的内径、外径中的至少一个是不相等的。

3.根据权利要求1所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：所述的焊接接头为同种钢焊接接头或异种钢焊接接头。

4.根据权利要求1所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：进行热处理时，对所述焊接接头的传热量较大的一端进行加热功率补偿以使得加热区域的最高温度点位于所述焊缝的宽度的中心。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：采取同一加热回路和在焊缝上布置1支热电偶作为加热回路的控温热电偶，其中：根据公式(A)对两个管道分别施加加热功率Q1和Q2，

Q1Q2=(1±10%)·S1·L1S2·L2...(A)]]>

公式(A)中，

S1和S2分别表示两个管道的横截面积；L1和L2分别表示两个管道上以焊缝宽度的中心为起点开始计算的加热宽度。

6.根据权利要求5所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：进行热处理时，使两个管道的加热宽度L1和L2相等。

7.根据权利要求5所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：采取缠绕在焊接接头外的柔性加热绳作为加热元件，两管道上缠绕的加热绳的长度之比与两管道的加热功率Q1和Q2的比值一致。

8.根据权利要求5所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：

(1)、安装热电偶：在焊缝上安装1支热电偶，作为加热元件的控温热电偶；

(2)、布置加热元件：选择柔性加热绳作为加热元件，在以焊缝宽度中心为起点的宽度为L1的范围内的一侧管道上和以焊缝宽度中心为起点的宽度为L2的范围内的另一侧管道上缠绕加热绳，分布在两管道上的加热绳的长度之比与两管道的加热功率Q1和Q2的比值一致；

(3)、包裹保温棉：在加热绳覆盖区域以及距离加热绳的至少300mm范围内的两管道上覆盖保温棉；

(4)、将两管道端口封堵；

(5)、设定热处理工艺曲线，进行焊后热处理。

9.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：采取二个加热回路来分别对两个管道进行加热，且在焊缝上布置2支热电偶，分别作为所述二个加热回路的控温热电偶，进行热处理时，控制所述2支热电偶在同一时刻的温度差在10℃及以内。

10.根据权利要求9所述的不等规格管道焊接接头焊后热处理方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：

(1)、安装热电偶：在焊缝上安装2支热电偶，分别作为两个加热元件的控温热电偶；

(2)、布置加热元件：在焊缝两侧的管道上分别布置加热元件；

(3)、设定焊后热处理工艺曲线：设定所述2支热电偶的控温曲线，同一时刻两支热电偶的温度差在10℃以内；

(4)、包裹保温棉：在加热元件覆盖区域以及距离加热绳的至少300mm范围内的两管道上覆盖保温棉；

(5)、将两管道端口封堵；

(6)、根据设定的热处理工艺曲线，进行焊后热处理。