[发明专利]射出成型机用螺杆的一种新型表面处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种射出成型机用螺杆的表面处理工艺，特别是一种耐腐蚀性及耐磨性的射出成型机用螺杆的表面处理工艺。

背景技术

射出成型机在进行塑化时，需要将射料筒内的固体颗粒原料从入料口送至注射口。通常，射料筒装置中有一螺杆用以推进原料前进，螺杆在射料筒内会不停地转动挺进，使得原料能够在射料筒中均匀塑化，并保持流体的状态。

螺杆在料筒内高速转动，处在一种高温、高压、高的机械扭力、高的摩擦环境以及腐蚀环境下工作，因此在使用一段时间过后，螺杆上的螺棱会严重的耗损，因而减损了螺杆以及整个射出成型机的寿命。为此，现有发展出一些技术，在螺杆表面上进行若干处理，例如是渗氮处理或者是电镀金属处理，以延长螺杆的使用寿命。然而，这些技术都无法同时达到高耐腐蚀性以及高耐磨耗的要求。

发明内容

本发明于是提出一种射出成型机用螺杆的表面处理工艺，能同时满足螺杆耐腐蚀性以及耐磨耗性的需求。

根据本发明的一个实施例，本发明提供了一种射出成型机用螺杆的表面处理工艺，其特征在于具有一螺杆基材，接着形成一化学镀层或电化学镀层以及一物理气相沉积层，其中化学镀层或电化学镀层设置在螺杆基材上，而物理气相沉积层则设置在化学镀层或电化学镀层的表面上。

本发明由于使用化学镀层或电化学镀层以及物理气相沉积层，故能同时具有两者的优点，具有耐腐蚀性以及耐磨性的需求，可有效延长螺杆的寿命。

附图说明

图1所示为本发明一种高耐腐蚀性及高耐磨性的射出成型机的螺杆的示意图。

图2所示为图1中螺杆区域A的放大示意图。

图3至图5所示为本发明与已知处理技术对于抗腐蚀性的比较示意图。

其中，附图标记说明如下：

100  螺杆基材               104  化学镀层或电化学镀层

101  螺棱                   106  物理气相沉积层

102  螺槽

具体实施方式

为使熟知本发明所属技术领域的一般技术人员能更进一步了解本发明，下文特列举本发明的优选实施例，并配合所附图式，详细说明本发明的构成内容及所欲达成的功效。

请参考图1，所示为本发明一种耐腐蚀性及耐磨性的射出成型机的螺杆的示意图。如图1所示，螺杆100为一长形柱状结构，其表面具有一螺棱101以及位于螺棱101间的一螺槽102。于本发明优选实施例中，螺槽102具有一横截面为弧形的槽，使得螺杆100在出料管(图1中未示)中转动时，原料能沿着螺槽102内缓缓向出料口移动。本发明螺杆100优选为金属材质，例如SACM645、SKD61、SKH-9、38CrMoAl、40Cr等，但不以上述为限。

螺杆100的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，塑料及硬质填充物(如玻璃纤维等)对螺杆的磨损非常之大，因此具有高的耐磨性是必需的；此外，螺杆100在工作时，塑胶原料会释放出腐蚀性气体，因此具有耐腐蚀的特性也是基本的需求。因此，本发明提供了一种既能耐腐蚀而又具有高耐磨特性的螺杆，以符合目前工业工艺的标准。