[发明专利]铣磨两用导轨床

说明书

技术领域

本发明涉及铣磨两用导轨床，其属于机械加工设备领域。

背景技术

铣床和磨床都是机械加工中经常使用的加工设备，铣床是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，但是铣床对表面的加工能力比较弱。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。在机械加工过程中，两种设备需配合使用，受到设备不可移动的限制，经常需要挪动工件才能工作，效率低。在一套设备上完成铣磨两道工序则会节省大量的时间。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供铣磨两用导轨床，通过简单的改造，可完成铣床和磨床的工作，精度高，效率高。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是铣磨两用导轨床，由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成，支架上设置竖向导轨，电机头通过液压杆与竖导轨座连接，竖向导轨和导轨座相配合滑动；支架下端固定在铣床工作台上，铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动；电机头上安装卡盘，卡盘正对铣床工作台，安装铣刀；电机头旋转90度，卡盘从垂直向下变为水平，卡盘安装磨头，磨床工作台位于卡盘下方。所述横向导轨固定，调整竖向导轨位置，配合液压杆的伸缩，在铣床工作台上加工工件的各个部位。所述电机头旋转90度，卡盘从垂直向下变为水平，卡盘上安装磨头，调整液压杆的伸缩量，横向导轨和竖向导轨位置，在磨床工作台上加工工件的各个部位。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本发明可完成铣床和磨床的工作，且磨削精度高于普通磨床。

附图说明

图1是铣磨两用导轨床侧视结构示意图。

图2是铣磨两用导轨床正视结构示意图。

图中：1、支架，2、竖向导轨，3、导轨座，4、液压杆，5、电机头，6、卡盘，7、铣刀，8、铣床工作台，9、横向导轨，10、底座，11、磨头，12、磨床工作台。

具体实施方式

为深入了解一种铣磨两用导轨床的结构，结合图1和图2说明如下：

铣磨两用导轨床，由支架1、竖向导轨2、导轨座3、电机头5、卡盘6、铣床工作台8、底座10、磨床工作台12构成，支架1上设置竖向导轨2，电机头5通过液压杆4与竖导轨座3连接，竖向导轨2和导轨座3相配合滑动；支架1下端固定在铣床工作台8上，铣床工作台8下平面与底座10上横向导轨9相配合滑动；电机头5上安装卡盘6，卡盘6正对铣床工作台8，安装铣刀7；电机头5旋转90度，卡盘6从垂直向下变为水平，卡盘6安装磨头11，磨床工作台12位于卡盘6下方。所述横向导轨9固定，调整竖向导轨2位置，配合液压杆4的伸缩，在铣床工作台8上加工工件的各个部位。所述电机头5旋转90度，卡盘6从垂直向下变为水平，卡盘6上安装磨头11，调整液压杆4的伸缩量，横向导轨9和竖向导轨2位置，在磨床工作台12上加工工件的各个部位。本发明可完成铣床和磨床的工作，通过简单的改造，可完成铣床和磨床的工作，精度高，效率高。