[发明专利]一种惯性塑料管材切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，特别是一种惯性塑料管材切割机，适用于塑料管材生产线，它在生产线中执行任意长度的定尺切割任务。

背景技术

改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流。我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。塑料管材和传统的金属管材相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装简便等显著优势，已被国内外广泛应用。塑料管材切割机是塑料管材生产线中必不可少的设备，目前实用的塑料管材切割机一般采用气动或液压系统驱动切刀装置执行切割。气动进刀结构特点是两个气缸推动回转压盘斜面执行进刀；液压进刀切割机采用一套跟随主轴公转的液压系统执行进刀。这些切割方式只能对线速度比较慢的型材或者管材进行切割，制约了生产线性能的提高，且成本和故障率均相对较高，远远满足不了现在需要提高产品产量和质量的需求。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种新式塑料管材切割机以适应高速生产线的要求，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种惯性塑料管材切割机，它在生产线中执行切割设定长度的塑料成品管。以惯性轮代替了以上两种进刀方式，进刀力取自惯性力，更适用于高速生产线，其成本降低，维修方便，故障率相应减少。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含有切割机主体，该切割机主体上设有切割机构和控制机构，切割机构含有支撑座I、惯性轮、刀臂、主动轮、支撑座II、皮带轮、刀片、刀臂轴、进刀轴，切割机构通过两个支撑座固定在切割机主体上，切割机主轴依次穿过支撑座I、惯性轮、主动轮、支撑座II、皮带轮，刀臀位于主动轮和惯性轮之间，刀臂通过刀臂轴安装于惯性轮上，刀臂末端设有刀片，主动轮通过进刀轴与刀臂相连接，刀臂上与进刀轴连接处形成一个可以使刀臂以刀臂轴为轴心摆动的孔槽。

本发明所采用的技术原理是：切割机工作时主动轮转动，此时安装于其上的进刀轴推动刀臂和刀片向主轴中心运动。刀臂轴安装于惯性轮上，用来定位刀臂并使刀臂以刀臂轴为轴心摆动。由于惯性轮产生反作用力，所以进刀轴推动刀臂和刀片以刀臂轴为轴心向主轴中心摆动，从而完成塑料管材切割功能。惯性进刀塑料管材切割机合理应用了作用力和反作用力理论，同时结合了惯性力作用方向与主动轮作用力方向相反的理念。

本发明的有益效果是：该装置以惯性轮代替了气动进刀和液压进刀两种方式，进刀力取自惯性力，此类设备与传统切割机相比切割滑台减少了30％的重量，因此提高了滑台跟踪速度，更适合高速生产线塑料管材切割。由于省掉了传统的气动进刀机构，该机结构简单，成本降低，维修方便，故障率相应减少。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述：

图1是一种惯性塑料管材切割机结构示意图；

图2是一种惯性塑料管材切割机切割机构放大图；

图3是一种惯性塑料管材切割机切割机构A-A剖视图。

在图1、图2、图3中，1切割机主体、2切割机构、3控制机构、4支撑座I、5惯性轮、6刀臂、7主动轮、8支撑座II、9皮带轮、10刀片、11刀臂轴、12进刀轴。

具体实施方式

在图1、图2、图3中，该塑料管材切割机含有切割机主体1，该切割机主体1上设有切割机构2和控制机构3，切割机构2含有支撑座I4、惯性轮5、刀臂6、主动轮7、支撑座II8、皮带轮9、刀片10、刀臂轴11、进刀轴12，切割机构2通过支撑座I4和支撑座II8固定在切割机主体1上，切割机主轴依次穿过支撑座I4、惯性轮5、主动轮7、支撑座II8、皮带轮9，刀臂6位于主动轮7和惯性轮5之间，刀臂6通过刀臂轴11安装于惯性轮5上，刀臂6末端设有刀片10，主动轮7通过进刀轴12与刀臂6相连接，刀臂6上与进刀轴12连接处形成一个可以使刀臂6以刀臂轴11为轴心摆动的孔槽。

切割机工作时主动轮7转动，此时安装于其上的进刀轴12推动刀臂6和刀片10向主轴中心运动。刀臂轴11安装于惯性轮5上，用来定位刀臂6并使刀臂6以刀臂轴11为轴心摆动。由于惯性轮5产生反作用力，所以进刀轴12推动刀臂6和刀片10以刀臂轴11为轴心向主轴中心摆动，从而完成塑料管材切割功能。惯性进刀塑料管材切割机合理应用了作用力和反作用力理论，同时结合了惯性力作用方向与主动轮作用力方向相反的理念。