[发明专利]一种高酸原油电脱盐废水的处理方法

权利要求书

1.一种高酸原油电脱盐废水的处理方法，其特征在于包括如下过程：高酸原油电脱盐废水依次进行除油和除悬浮物处理、序批式活性污泥(即SBR)处理、絮凝处理、Fenton氧化处理及膜生物反应器(即MBR)处理；其中SBR主要去除BOD及氨氮，絮凝及Fenton氧化主要处理环烷酸；MBR深度处理Fenton氧化后残余溶解性有机物及悬浮物，MBR处理出水达标排放或作为反渗透深度回用处理技术的进水。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除悬浮物处理采用隔油、破乳、絮凝和浮选中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除悬浮物处理出水用SBR处理，SBR的操作条件为：废水温度20～40℃、pH 6.0～8.0、污泥浓度2000～6000 mg/L、水力停留时间10～40 h、污泥停留时间15～45 d、容积负荷0.30～0.60 kg COD/( m³d)、好氧过程溶解氧2.0～5.0 mg/L、厌氧过程溶解氧不超过0.5 mg/L。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：SBR运行周期为12～24 h，方式为进水－曝气－搅拌－沉淀－滗水，其中每周期进水0.5～2.0 h、曝气/搅拌8.0～20.0 h、沉淀1.0~4.0 h、滗水0.5～2.0 h，曝气和搅拌的时间比为1:1～2:1；曝气－搅拌重复进行2～5次。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：SBR处理出水进行絮凝处理，絮凝处理步骤向废水中絮凝剂和助凝剂，所用絮凝剂聚合硫酸铁或硫酸亚铁，絮凝剂浓度为10～1000 mg/L；助凝剂为非离子型或阳离子型聚丙烯酰胺，助凝剂在废水中的投加浓度为0.1～2.0 mg/L；投加上述絮凝剂和助凝剂后搅拌10～20 min，絮凝和沉降时间为20～120 min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：絮凝出水用硫酸调节pH＝3～4后，进行Fenton氧化处理；Fenton氧化反应池至少为并联双池，H₂O₂用量按H₂O₂与COD质量比1.2：1～2.2：1投加，废水温度10～40 ℃，反应时间10～40 min，采用空气或机械搅拌。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：Fenton氧化处理出水用氢氧化钠调节pH＝7～8后，进行MBR处理，MBR是连续式好氧生化处理，或者是间歇式好氧/厌氧生化处理方式的组合。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：MBR反应器运行参数如下：渗滤通量10～30 L/(m²h)，膜压差0.01～0.35 bar，水力停留时间3～24 h，污泥停留时间15～60 d，混合液悬浮固体浓度7500～15000 mg/L，有机负荷 0.8～4.5 kg COD/( m³d)，混合液回流比100％～300％。

9.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：MBR为浸没式，膜组件为平板式、中空纤维式、管式或螺旋式，膜孔径0.04～0.40μm。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：高酸原油电脱盐废水指酸值为1mg KOH/g以上的原油，在电脱盐过程中产生的废水。