[发明专利]一种含硫和氨废水的处理方法

权利要求书

1.一种含硫和氨废水的处理方法，其特征在于包括如下过程：

（1）含硫和氨废水首先进行沉降，分离浮油，浮油进行回收处理；

（2）除油后的含硫和氨废水与循环的催化剂进入催化氧化反应器进行脱硫反应；

（3）催化氧化反应器尾气进尾气吸收装置，反应器出水经沉降器回收催化剂后，与厂区含油污水一起进入调节池；

（4）混合水经调节池均质后，通过隔油、浮选和生化处理后，进入MBBR反应池，MBBR反应池中添加亚硝酸型脱氮菌剂，出水经沉淀后达标排放。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的含硫和氨废水的硫化物浓度为1500mg/L以下，氨氮浓度为4000mg/L以下。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中催化氧化处理温度为60℃~90℃，优选为70℃~80℃。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：催化氧化反应器中通入空气量为理论空气量的2~4倍。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化氧化的反应时间为1~3h。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化氧化反应在常压下操作。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）和（3）中催化剂采用催化剂颗粒，催化剂颗粒选用载有催化活性金属的活性炭，粒径0.3～5mm，催化剂颗粒负载金属组分包括铁、锰和钛中的一种或几种，金属组分含量为活性炭质量的1％～15％。

8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于：循环的催化剂采用蒸汽输送，输送蒸汽的温度为120～200℃，输送的蒸汽也同时进入含硫和氨废水中，提供热量。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中尾气吸收装置中吸收液采用5%~10%的NaOH溶液。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中添加亚硝酸型脱氮菌剂，通常按照0.01%~5%的体积比进行投加，MBBR反应中废水温度为18-40℃，溶解氧为0.1~3mg/L，pH为7-9。