[发明专利]卧式滚筒颗粒材料洗涤过滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于颗粒材料的过滤洗涤的装置，更具体地说，它涉及一种卧式滚筒颗粒材料洗涤过滤机。 

背景技术

随着科技的进步，科学研究以及工程应用越来越需要具有良好性能的新型材料，尤其是一些高新产业都是依靠新型材料为发展基础。颗粒材料是其中很重要的一类，它的种类很多，例如金属颗粒材料、塑料颗粒材料等，颗粒材料的粒度细小，纯度要求较高，因此对其过滤和洗涤技术的好坏是影响其产品质量的重要因素。 

目前国内对于颗粒材料的洗涤过滤方法的研究不多，而且往往难以保证产品的纯度，自动化程度低，操作困难，效率较低，设备的结构复杂，给日常维护带来的很大的难度，不利于大批量生产。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种卧式滚筒颗粒材料洗涤过滤机。 

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的卧式滚筒颗粒材料洗涤过滤机包括移动筒体部分、转动滚筒部分、固定筒体部分与机座。所述的转动滚筒部分包括滚筒、滚筒门、孔轴、A字形支架、2个结构相同的滚筒门滑道与2个结构相同的滚轮。 

孔轴和滚筒的两端为固定连接，孔轴的回转轴线和滚筒的回转轴线共线。孔轴的左端通过1号轴承安装在A字形支架顶端的支架通孔内为转动连接，孔轴的右端通过轴承安装在固定筒体部分中的支架上部的孔轴通孔内为转动连接。2个结构相同的滚筒门滑道安装在滚筒上的矩形通孔的两侧，在2个结构相同的滚筒门滑道的上端设置有两个40～50mm的滑道通孔，滚筒门安装在两个滚筒门滑道之内成滑动连接。2个结构相同的滚轮通过轴安装在A字形支架底端的两脚处，2个结构相同的滚轮与移动筒体部分中的内导轨接触连接，A字形支架底端两脚外侧的垂直端面与内导轨的垂直内侧面接触连接。 

技术方案中所述的滚筒包括滚筒骨架与不锈钢过滤网，所述的滚筒骨架由左侧米字形曲面骨架、右侧米字形曲面骨架与中间圆柱形骨架组成。中间圆柱形骨架由八根结构相同的横置的直线钢管与(2～5)圈×8根/圈沿圆周方向均布的结构相同的弧形钢管所组成，(2～5)圈×8根/圈沿圆周方向均布的结构相同的弧形钢管和八根结构相同的横置的直线钢管是相间安装并采用焊接方式将 它们连接一体，中间圆柱形骨架的中心位置处设置一个横置的矩形通孔即用于装卸料的门口。左侧米字形曲面骨架与右侧米字形曲面骨架结构相同，左侧米字形曲面骨架与右侧米字形曲面骨架皆采用8根结构相同的侧弧形钢管制成。左侧米字形曲面骨架中的8根结构相同的侧弧形钢管的一端焊成一体，左侧米字形曲面骨架中的8根结构相同的侧弧形钢管的另一端和中间圆柱形骨架中八根结构相同的横置的直线钢管的左端面焊接成一体。右侧米字形曲面骨架中的8根结构相同的侧弧形钢管的一端焊成一体，右侧米字形曲面骨架中的8根结构相同的侧弧形钢管的另一端和中间圆柱形骨架中八根结构相同的横置的直线钢管的右端面焊接成一体。不锈钢过滤网的网格大小为2～2.8mm，不锈钢过滤网从滚筒骨架的内侧覆盖在滚筒骨架上，采用螺栓将不锈钢过滤网固定。滚筒门由门骨架和不锈钢过滤网构成，门骨架是由二根横置的与三根沿圆周方向均布的门弧形钢管焊接成日字形的骨架，门骨架中的三根沿圆周方向均布的门弧形钢管的曲率半径和滚筒中间部分的曲率半径相同，不锈钢过滤网是嵌入到日字形的门骨架里通过螺栓固定，在滚筒门的门骨架的四个角处设置有直径为40mm～50mm的骨架通孔；所述的固定筒体部分包括本机架、支架、上部滤液出口、端盖、法兰盘、中部滤液进口、旋转机构、下部滤液进口、1号密封圈、筒体开闭驱动机构、挡圈、密封垫圈、压环、2号密封圈、筒体开闭驱动机构与端盖开闭驱动机构。本机架采用两个结构相同的支腿固定连接在机座的右端，端盖采用端盖开闭驱动机构与2号密封圈(33)和本机架的右端面密封连接，将移动筒体部分中的筒体(1)与2号密封圈和本机架的左端面密封连接的筒体开闭驱动机构安装在本机架的左端，上部滤液出口安装在本机架的左上端，下部滤液进口安装在本机架的左下端，中部滤液进口的上端固定连接在法兰盘右端面的中心处，并和法兰盘的中心处的中部进口通孔相连通，法兰盘固定在支架上部的右端面上，法兰盘与支架之间由右至左依次设置有起密封与定位作用的密封垫圈、挡圈和压环。旋转机构中的3号变速箱和电动机安装在本机架上，旋转机构中的蜗轮与安装在支架上端的孔轴的右端为键连接；所述的本机架为圆筒形结构件，本机架的左端设置有左端盖，左端盖的中心处设置有左端中心通孔，本机架左端的外圆柱面上设置有用于连接的1号圆环体，1号圆环体轴向宽度为80mm～100mm，高度为40mm～60mm，1号圆环体的回转轴线和本机架的回转轴线共线。本机架的顶部设有上垂直出口通孔，上垂直出口通孔左侧的左端盖的上端设置有上水平出口通孔。本机架底部设有下垂直进口通孔，下垂直进口通孔左侧的左端盖的下端设置有下水平进口通孔。本机架的右端为开口，本机架右端的外圆柱面上设置有用于连接的2号圆环体，2号圆环体的轴向宽度为80mm～100mm，2号圆环体的高度为40mm～60mm，2号圆环体的回转轴线和本机架的回转轴线共线。本机架的内部设置有支架，支架的上部设置有用于安 装支撑孔轴的轴承的孔轴通孔，支架上部孔轴通孔的回转轴线和支架左端盖中心处的左端中心通孔的回转轴线在同一水平线上。支架的底端与本机架内圆柱面的底端为焊接固定连接，支架右侧的本机架内圆柱面的底端设置有用于安装中部滤液进口的径向滤液进口通孔；所述的上部滤液出口包括上垂直出口管、90°弯头与上水平出口管。上垂直出口管装入本机架顶部的上垂直出口通孔内，上垂直出口管与上垂直出口通孔之间采用密封圈密封，上水平出口管装入本机架上垂直出口通孔左侧的左端盖上端的上水平出口通孔内，上水平出口管与上水平出口通孔之间采用密封圈密封。上垂直出口管与上水平出口管之间采用90°弯头密封连接。所述的下部滤液进口包括下垂直进口管、90°弯头与下水平进口管。下垂直进口管装入本机架底部的下垂直进口通孔内，下垂直进口管与下垂直进口通孔之间采用密封圈密封，下水平进口管装入本机架下垂直进口通孔左侧的左端盖下端的下水平进口通孔内，下水平进口管与下水平进口通孔之间采用密封圈密封。下垂直进口管与下水平进口管之间采用90°弯头密封连接；所述的端盖开闭驱动机构包括2号蜗杆、2号蜗轮齿条、2号伺服电机、2号变速箱与2号套环。2号蜗轮齿条套装在本机架右端的2号套环上并采用焊接方式固定连接，2号蜗轮齿条的回转轴线和2号套环的回转轴线共线。2号蜗轮齿条的上方安装有2号蜗杆，两者之间为啮合连接，2号蜗杆的输入端通过联轴器和2号变速箱的输出端连接，2号变速箱的输入端通过联轴器和2号伺服电机的输出端连接。2号变速箱和2号伺服电机安装在本机架上；所述的筒体开闭驱动机构包括蜗杆、蜗轮齿条、1号伺服电机、1号变速箱与1号套环。蜗轮齿条套装在本机架左端的1号套环上并采用焊接方式固定连接，蜗轮齿条的回转轴线和1号套环的回转轴线共线。蜗轮齿条的上方安装有蜗杆，两者之间为啮合连接，蜗杆的输入端通过联轴器和1号变速箱的输出端连接，1号变速箱的输入端通过联轴器和1号伺服电机的输出端连接。1号变速箱和1号伺服电机安装在本机架上；所述的移动筒体部分包括筒体、上部滤液入口、4个结构相同的筒体滑腿与2个结构相同的内导轨。上部滤液入口安装在筒体中左端盖的上端并使用密封垫圈密封，4个结构相同的筒体滑腿的上端与筒体下端外圆柱面焊接固定，4个结构相同的筒体滑腿在筒体的下端均匀分布，4个结构相同的筒体滑腿的下端通过轴安装有与机座中的外轨道滚动接触的电动滚子或人力滚子，同时电动滚子或人力滚子垂直的外端面与外导轨垂直内侧面相接触。2个结构相同的内导轨固定在筒体下端的内圆柱面上，2个结构相同的内导轨和筒体的回转轴线平行并在同一水平面内，2个结构相同的内导轨的横截面形状为L字形状；所述的筒体是一个圆筒形结构件，筒体左端封闭即设置有左端盖，右端为开口，左端盖的上端沿水平方向设置有上部滤液入口通孔，筒体右端的外圆柱面上设置有用于连接的圆环体，圆环体的回转轴线和筒体的回转轴线共线，圆环体的外圆柱面上加 工有外螺纹，圆环体的轴向宽度为80mm～100mm，圆环体的高度为40mm～60mm。