[发明专利]冰箱、冰箱侧板和冰箱侧板的制造方法有效
申请号: | 201110352646.2 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN102425906A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 潘舒伟;吕正光;潘巨忠 | 申请(专利权)人: | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司;合肥华凌股份有限公司 |
主分类号: | F25D23/06 | 分类号: | F25D23/06 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 230601 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰箱 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,特别涉及一种冰箱、冰箱侧板和冰箱侧板的制造方法。
背景技术
真空隔热板是一种常用于冰箱保温层的材料,在装配真空隔热板时,一般的技术手段都是将真空隔热板贴附在冰箱侧板靠近发泡层的一面,由于普通冰箱两侧板所对应的发泡层厚度一般为50~80mm,尺寸空间不算宽裕,而真空隔热板的厚度一般为10~20mm,假如真空隔热板没有被相对固定,那么它会处于侧板以及内胆之间,将50~80mm划分为两个更薄的空间,发泡料进入箱体发泡时,这些狭窄分散的空间很难充满发泡料,有可能会造成侧板空泡,鼓包等。
另外,将真空隔热板贴附在冰箱侧板上时,我们可以借助涂胶工序,将真空隔热板固定在侧板上,但是真空隔热板内封装的是开放孔的发泡材料,承载能力不强,其本身已经承载了大气压力,导致胶合后,无法使用较高压力进行压合。并且,由于真空隔热板芯材为多孔材料,在气压的作用下,隔热板表面凹凸不平,这更进一步加剧了粘贴难度。而真空隔热板本身强度较差,施压时,有可能造成隔热板破损漏气。在真空隔热板成型后,如果面积较大,很可能因大气压力作用而翘曲,而其中间的芯材又不具备加强龙骨的防变形作用,使得贴附作业变得困难。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种便于加工的冰箱侧板。
本发明的另一目的在于提出一种冰箱。
本发明的再一目的在于提出一种冰箱侧板的制造方法。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种冰箱侧板,包括:板体;真空袋,所述真空袋贴置在所述板体上;和隔热板,所述隔热板位于所述真空袋内且所述真空袋内部为真空环境。
根据本发明实施例的冰箱侧板,在制作冰箱侧板时,隔热板通过真空袋与板体连接,避免了直接对隔热板直接施压而对隔热板造成损坏,只需将真空袋与板体通过热压复合或胶合即可,然后再将隔热板置入中空袋中,并对真空袋抽真空后密封,即可完成隔热板与板体的连接。在真空袋与板体粘接的过程中,真空袋可以承受较高的压合压强,使真空袋与板体粘接的较牢固,避免了置入真空袋中的热热版相对于板体发生移动的现象的发生,提升了隔热板与板体之间的连接强度,保证了隔热板的隔热效果。
另外,根据本发明上述实施例的冰箱侧板还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述真空袋通过胶粘层贴置在所述板体上。
根据本发明的一些实施例,所述真空袋为矩形真空袋。
本发明第二方面提出一种冰箱,包括箱体,所述箱体具有侧板,所述侧板为本发明上述实施例所述的冰箱侧板。
根据本发明实施例的冰箱,冰箱侧板中的隔热板通过真空袋与板体连接,避免了在制作冰箱侧板时,直接对隔热板直接施压而使隔热板损坏,只需将真空袋与板体通过热压复合或胶合即可,然后再将隔热板置入中空袋中,并对真空袋抽真空后密封。真空袋在和板体粘接的过程中可以承受较高的压合压强,使真空袋与板体贴合的较牢固,避免了置入真空袋中的热热版相对于板体发生移动的现象的发生,提升了隔热板与板体之间的连接强度及隔热板的稳定性。
本发明第三方面提出一种冰箱侧板的制造方法,包括以下步骤:a)将具有开口的真空袋贴置在所述板体的内壁面上;b)将隔热板放入真空袋内部;c)将真空袋抽真空后密封所述真空袋的开口。
根据本发明实施例的冰箱侧板的制造方法,在生产冰箱侧板时,首先将真空袋与板体连接,然后再将隔热板置入真空袋中,最后对真空袋抽真空并密封,避免了在制作冰箱侧板时,直接对隔热板直接施压而使隔热板损坏,也不必将隔热板与板体直接相连,只需将真空袋与板体通过热压复合或胶合即可,真空袋可以承受较高的压合压强,使真空袋与板体贴合的较牢固,避免了置入真空袋中的热热版相对于板体发生移动的现象的发生,提升了隔热板与板体之间的连接强度及隔热板的稳定性。
另外,根据本发明上述实施例的冰箱侧板的制造方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,步骤a)中包括以下步骤:在在所述板体的所述内壁面上布胶以在所述内壁面上形成胶粘层或在所述真空袋的一侧面上布胶以形成胶粘层;将具有开口的所述真空袋的一表面与所述胶粘层压合。
根据本发明的一些实施例,真空袋上设置有位于所述开口处的易拉凸片。
根据本发明的一些示例,步骤c)中包括以下步骤:将贴置有所述真空袋的板体放置到抽真空设备的真空腔内;对所述真空腔抽真空;通过设在所述真空腔内的封焊设备封焊所述真空袋的开口。
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