[发明专利]一种大流量输送油品的潜油泵及其工作方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种输送油品的潜油泵，特别涉及的是一种大流量输送油品的潜油泵及其工作方法。

(二)背景技术：

目前，市场上普遍销售和使用的油品，一般情况下是在车载油罐(或称移动储油槽)和固定储油罐(或称固定储油槽)之间设置有相互输送油品的系统，该系统是采用负压自吸式供油，即通过管道泵将油品吸入油泵内，在油泵内增压后，通过油气分离器排出混在油品中的气体再输送到固定油罐内。管道泵的主要缺陷是在高温和高海拔条件下容易产生气阻，导致出油量下降，甚至不出油。造成工作效率下降和资源的浪费，同时还存在安全隐患。

现在逐渐采用潜油泵来解决上述问题，但是大流量的潜油泵还是空白，主要是因为要大流量输送油品，必须采用大功率的防爆电机，其自身的发热，超出了规定所允许的范围。

(三)发明内容：

本发明的目的在于提供一种利用正压力推送式供油的大流量输送油品的潜油泵及其工作方法，它能够克服现有技术的不足，并采用增加内部冷却通道的方法，降低了大功率防爆电机的温度，使其工作时的温度，控制在标准规定允许的温度范围之内。

本发明的技术方案是：一种大流量输送油品的潜油泵，其特征在于它包括泵体、防爆电机、离心泵、油品主流道及内部冷却通道；所述防爆电机和离心泵固定安装在泵体内；所述防爆电机内有定子和转子；所述内部冷却通道置于定子和转子之间的间隙中；所述油品主流道贯通于泵体内。

所述防爆电机安装在离心泵的上方，防爆电机的主轴和离心泵的主轴同轴联接。

所述内部冷却通道的入口和出口均与油品主流道连接。

所述内部冷却通道的入口处安装有过滤器。

所述防爆电机连接有导线管，防爆电机的电源置于导线管内。

所述泵体的底部安装有防震支架。

一种上述大流量输送油品的潜油泵的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)防爆电机带动离心泵工作，离心泵将液体油品吸入泵体；

(2)液体油品进入油品主流道内；

(3)一部分液体油品经油品主流道流出泵体；

(4)一部分液体油品进入内部冷却通道，液体油品经过防爆电机定子和转子之间的间隙，从内部冷却通道的出口流出，再汇入油品主流道之中流出流出泵体。

所述步骤(4)液体油品进入内部冷却通道时，在内部冷却通道的入口处由过滤器过滤掉大的杂质。

本发明的有益效果是：1、本发明提供一种利用正压力推送式供油的大流量潜油泵输送油品，克服现有技术管道泵、容积泵、叶片泵等负压自吸式油泵的缺陷，从根本上克服了气阻所导致的各种问题，改变了传统油品的输送方式；2、本发明采用增加内部冷却通道的方法，降低了大功率防爆电机(三相防爆电机功率达到8HP(6kW)，额定电流达到14A)的温度，使其工作时的温度，控制在标准规定允许的温度范围之内；3、可以采用大功率的防爆电机，达到了安全可靠，大流量输送油品的效果；4、因为输送油品的液体流动速度很快，液体油品能在瞬间有效的带走非常多的热量，采用这样的方法，简单易行，安全可靠，从而达到了自动冷却大功率电机的效果，使大流量潜油泵能够高效安全的运行。

(四)附图说明：

附图是本发明所涉一种大流量输送油品的潜油泵的结构示意图。

其中，1为泵体；2为导线管；3为内部冷却通道；4为防爆电机定子；5为防爆电机转子；6为过滤器；7为离心泵；8为油品主流道；9为防震支架。

(五)具体实施方式：

实施例：一种大流量输送油品的潜油泵(见附图)，其特征在于它包括泵体1、防爆电机、离心泵7、油品主流道8及内部冷却通道3；所述防爆电机和离心泵7固定安装在泵体1内；所述防爆电机内有定子4和转子5；所述内部冷却通道3置于定子4和转子5之间的间隙中；所述油品主流道8贯通于泵体1内。

所述防爆电机安装在离心泵7的上方，防爆电机的主轴和离心泵7的主轴同轴联接。(见附图)

所述内部冷却通道3的入口和出口均与油品主流道8连接。(见附图)

所述内部冷却通道3的入口处安装有过滤器6。(见附图)

所述防爆电机连接有导线管2，防爆电机的电源置于导线管2内。(见附图)

所述泵体1的底部安装有防震支架9。(见附图)

一种上述大流量输送油品的潜油泵的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)防爆电机带动离心泵7工作，离心泵7将液体油品吸入泵体1；

(2)液体油品进入油品主流道8内；

(3)一部分液体油品经油品主流道8流出泵体1；