[发明专利]变速磁力泵

说明书

技术领域

本发明涉及传动技术领域，尤其涉及一种可以调节驱动电机上的输入转轴与连接在泵体上的输出转轴的转速的变速磁力泵。

背景技术

磁力泵由驱动电机、磁力传动器、泵体三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当驱动电机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与泵体内泵轴上的叶轮相连的内磁转子作同步旋转，内磁转子带动泵轴转动，使叶轮转子转动工作。一般情况下内、外磁转子具有相同的磁极对数，驱动电机驱动的转速和叶轮的转速相同，如果两者的转速不同，那么在驱动电机和叶轮之间要加机械齿轮传动装置或者采用变频驱动电机驱动。但是机械齿轮传动装置存在机械摩损，震动噪音，需要润滑，且过载时不能切断传动关系，会损坏变速器，或者损坏原动机。而电机变频调速会产生电磁干扰。 

发明内容

本发明的目的是，要解决上述的技术问题，提供一种变速磁力泵，可以使驱动电机驱动的转速和叶轮的转速不同，且无机械摩损，不用润滑，不存在震动噪音，在过载时能随时切断传动关系，而且避免电机变频调速产生的电磁干扰。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种变速磁力泵，包括泵体、驱动电机以及设置在壳体内腔的变速磁力传动装置，所述变速磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子、隔离套和调磁环，所述内磁转子包括内磁转子磁体环和内磁转子铁心，所述外磁转子包括外磁转子铁心和外磁转子磁体环, 所述驱动电机通过联轴器和所述输入转轴带动所述外磁转子转动，所述输入转轴设置在端盖内的轴承上；所述壳体内腔的杯形套筒内侧设有一个外磁转子铁心，所述外磁转子铁心的内壁设有外磁转子磁体环；在由滑动轴承支撑的输出转轴上的近泵体的一端设有磁力泵叶轮，在变速磁力传动装置的一端通过一个内轴套设有一个内磁转子铁心，所述内磁转子铁心的外壁设有内磁转子磁体环,其特征在于：所述外磁转子磁体环与所述内磁转子磁体环之间形成一个环形腔，在所述环形腔内设有一个所述隔离套，所述隔离套与所述泵体连接，在所述隔离套上设有所述调磁环，用于调制所述内磁转子和所述外磁转子的磁场。

进一步，所述调磁环由多个铁心块和多个环氧块间隔连接成环形体，所述调磁环用于调制所述内磁转子、外磁转子磁场，使所述输出转轴的转速不同于所述输入转轴的转速。

进一步，所述外磁转子磁体环由在所述外磁转子铁心内壁周向均布设置的2P₂个永磁磁极构成，所述内磁转子磁体环由在所述内磁转子铁心的外壁周向均布设置的2P₁个永磁磁极构成，所述内磁转子磁体环的每个永磁磁极和所述外磁转子磁体环的每个永磁磁极各自径向充磁，各自相邻的永磁磁极极性相异，所述内磁转子与所述外磁转子圆心相同，各自都能正、反方向旋转。所述调磁环由P₁＋P₂块铁心块和P₁＋P₂块环氧块间隔连接成环形体，所述调磁环用于调制所述内磁转子、外磁转子磁场，使所述输出转轴的转速与所述输入转轴的转速不同，两者之比为P₂：P₁，满足不同负载的要求，避免了电机变频调速产生的电磁干扰。

进一步，所述内磁转子与所述隔离套之间形成内层气隙，使所述内磁转子与所述隔离套之间无机械接触；所述外磁转子与所述调磁环之间形成外层气隙，使所述外磁转子与所述调磁环之间无机械接触；由于没有机械接触，因此无机械摩损，不用润滑，可靠性高，寿命长，也不存在机械接触时产生的震动噪音；所述内磁转子与所述外磁转子之间由所述隔离套形成密封腔，将所述输出转轴和所述内磁转子封闭在所述密封腔内，用于防止流体向外部渗漏，以及冷却所述变速磁力传动装置的。

进一步，通过所述调磁环外部和所述隔离套内部的两层气隙，所述变速磁力传动装置采用磁力驱动而非机械齿轮传动，在转矩超过一定限度即过载时，所述变速磁力传动装置会随时切断传动关系，不仅变速器自身不会损坏，还能保护原动机。

本发明变速磁力泵的积极效果在于：变速磁力传动装置可以使电机驱动的转速和叶轮的转速不同，且仅有轴承摩擦损耗和铁心损耗，能量损耗小，效率高；由于无机械接触，因此无机械摩损，不用润滑，可靠性高，寿命长；不存在机械接触时产生的震动噪音；而且在过载时随时切断传动关系，不仅变速器自身不会损坏，还能保护原动机；避免了电机变频调速产生的电磁干扰。

附图说明

图1为本发明变速磁力泵的结构剖视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图中的标号分别为：