[发明专利]以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法

权利要求书

1.以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法，其特征是：将氯化镁加入碳酸盐型卤水混合兑卤，固液分离后，其中固体部分经洗涤、干燥、形成碳酸镁产品，其中液体部分蒸发浓缩制成锂饱和卤水，再加入碳酸钠溶液进行沉淀反应后，固液分离其中滤液返回重新进行蒸发浓缩，其中固体部分经洗涤、干燥、形成碳酸锂产品，其中洗涤液返回重新进行蒸发浓缩。

2.如权利要求1所述的以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法，其特征在于，具体工艺还包括：

(1)将氯化镁固体或配成含镁离子5％～6％(重量百分浓度)，按Mg²⁺∶CO₃^2-＝1∶1(摩尔比)，加入到含锂碳酸盐型卤水或其浓缩液中，充分混合，自然沉降，静置48小时以上，分离，得到固体和母液；

(2)将步骤(1)得到的固体，洗涤、烘干，即得到有经济价值的副产品碳酸镁；

(3)将步骤(1)得到的母液进行自然蒸发，浓缩到卤水中锂的含量为5.2g/l～9g/l时，卤水自然蒸发状态下，夏季条件下，浓缩卤水中锂的含量为5.2g/l左右；冬季条件下，浓缩卤水中锂的含量为9g/l左右，按Li⁺∶CO₃^2-＝2∶1(摩尔比)加入15～20％(重量百分浓度)的碳酸钠纯碱溶液，充分混合，自然沉降，静置24小时以上，分离，得到固体和母液；

(4)将步骤(3)得到的固体用纯净水洗涤3～4次后，过滤、烘干，即得碳酸锂产品；

(5)将步骤(3)得到的分离母液返回到步骤(3)；

3.如权利要求2所述的以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氯化镁固体或溶液，是指可以是工业氯化镁固体也可以是以工业氯化镁为溶质，用自来水配制，也可以用含锂盐湖卤水配制；

步骤(2)所述洗涤方式可以是自来水洗涤，也可以是纯净水洗涤，其烘干温度80℃～90℃，烘干时间1h～2h；

步骤(3)所述浓缩到卤水中锂的含量为5.2g/l～9g/l是指在现场自然蒸发浓缩条件下，夏季控制卤水中锂的含量为5.2g/l左右，冬季控制卤水中锂的含量为9g/l左右；

步骤(4)所述固体用纯净水洗涤3～4次，其洗涤方式第一次为再浆洗涤，其再浆物料浓度为55％～60％(重量百分浓度)第二、第三次为第一次料浆过滤时，洗涤滤饼，其洗涤水量为固体重量的8％～10％(重量百分浓度)；物料干燥温度90℃～110℃，烘干时间2h；

4.如权利要求1所述的以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法，其特征在于，卤水组成为Li⁺0.12％、K⁺1.49％、Mg²⁺0.013％、Cl^-14.40％、SO₄^2-1.70％、CO₃^2-1.48％、B₂O₃0.56％，按比例加入含镁离5％(重量百分浓度)处理卤水，环境温度15～20℃，再将处理后的卤水蒸发浓缩至卤水中锂离子浓度约5.2g/l以上时，加入15％(重量百分浓度)的碳酸钠纯碱溶液，过滤，洗涤，烘干，获得碳酸锂纯度为90.59％、收率88.81％。

5.如权利要求1所述的以镁离子参与反应的从卤水中提取碳酸锂的制备方法，其特征在于，卤水组成为Li⁺0.12％、K⁺1.49％、Mg²⁺0.013％、Cl^-14.40％、SO₄^2-1.70％、CO₃^2-1.48％、B₂O₃0.56％，按比例加入含镁离5％(重量百分浓度)处理卤水，环境温度0～5℃，再将处理后的卤水蒸发浓缩至卤水中锂离子浓度约9g/l以下时，加入20％(重量百分浓度)的碳酸钠纯碱溶液，过滤，洗涤，烘干，获得碳酸锂粗精矿纯度为95.31％、收率88.27％。