[发明专利]核电站控制棒驱动机构钩爪的钴基合金堆焊方法

权利要求书

1.一种核电站控制棒驱动机构钩爪的钴基合金堆焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:堆焊前预处理；

S2:对堆焊前的所述钩爪进行预热；

S3:采用氧乙炔焰焊，并调节气焊火焰为碳化焰来对所述钩爪的待堆焊表面进行加热；当所述钩爪的待堆焊表面出现润湿现象时，将钴基合金焊丝插入所述气焊火焰中，熔化后滴入呈润湿状态的待堆焊表面上；

S4:对经过所述步骤S3处理的所述钩爪进行后处理。

2.根据权利要求1所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述钩爪为奥氏体不锈钢锻棒，并且，所述钩爪的齿面部位及销孔部位加工成所述待堆焊表面；

所述合金焊丝为钴基合金焊丝。

3.根据权利要求2所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述钩爪为Z2CN19-10+N₂奥氏体不锈钢锻棒；所述合金焊丝为Stellite-6钴基合金焊丝。

4.根据权利要求1所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述待堆焊表面为所述钩爪的销孔内壁面，在所述步骤S3操作过程中，保持所述销孔形成一个通气孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：

S1-1:加工所述钩爪的待堆焊表面，消除气孔、去除毛刺，并清洁所述待堆焊表面；

S1-2:对所述待堆焊表面及靠近所述待堆焊表面的位置进行液体渗透检查；

S1-3:选择所述待堆焊表面处于平焊位置，或者，通过转动装置带动所述钩爪转动而使所述待堆焊表面处于平焊位置。

6.根据权利要求5所述的合金堆焊方法，其特征在于，在所述步骤S2中，将所述钩爪放入加热炉中，并逐渐升温，均匀对所述钩爪进行预热处理，预热温度高于200℃。

7.根据权利要求5所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述步骤S3包括以下步骤：

S3-1：选用氧乙炔焰焊，调节所述氧乙炔焰焊的火焰为碳化焰，保持火焰的外焰长为焰心长的1.5-3.5倍，利用焰心对准所述钩爪的待堆焊表面进行加热；

S3-2:当所述待堆焊表面加热至润湿状态的瞬间，将火焰的焰心提高与所述待堆焊表面保持一定距离，并将所述合金焊丝插入火焰的焰心与内焰的交接处，使熔化后的合金焊丝的金属熔滴进入呈现润湿状态的待堆焊表面上，同时使之均匀扩展。

8.根据权利要求7所述的合金堆焊方法，其特征在于，在步骤S3-2中，当熔化后的合金焊丝熔滴均匀分布到润湿状态的待堆焊表面时，开始旋转所述钩爪使火焰一分为二，一部分保护熔池，一部分加热所述钩爪的相邻待堆焊表面，使之呈现润湿状态实施连续堆焊。

9.根据权利要求8所述的合金堆焊方法，其特征在于，所述步骤S3还包括步骤S3-3：当所述待堆焊表面完成堆焊时，移动所述火焰在熔池上方划圆圈或者继续向前移动一段距离，使得火焰逐渐缓慢离开熔池。

10.根据权利要求9所述的合金堆焊方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将经步骤S3处理的所述钩爪放入热处理炉内缓慢冷却，并保持在与步骤S2的预热温度相同的温度下一段时间。