[发明专利]喷墨记录装置和喷墨记录方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过喷射墨在记录介质上记录图像并且基于记录的图像的比色(colorimetric)结果来产生校正数据的喷墨记录装置和喷墨记录方法。

背景技术

对于包括具有多个墨喷射端口(喷嘴)的记录头的喷墨记录装置，记录的图像将由于喷嘴的喷射特性的变化具有不均匀的颜色浓度(不一致的颜色浓度)。对于通过关于记录介质上的预定区域多次地扫描记录头执行图像记录的串行记录，可以容易地通过多路记录防止不均匀的颜色浓度。另一方面，难以通过使用具有与片材的宽度对应的喷嘴阵列的宽线头(line head)在一个扫描操作中记录图像的线头单路记录防止颜色浓度的不均匀性。

为了提高用线头记录的图像的质量，正确地测量并分析颜色浓度均匀性并且基于测量和分析结果执行记录期间的校正(输出校正)是重要的。具体地，这是通过使用喷嘴记录测试图案、通过图像分析测量颜色浓度、并且确定记录颜色浓度来提供高质量图像的技术。作为这种技术，日本专利公开No.10-13674讨论了获取关于从各墨喷射喷嘴喷射的墨的量(volume)的信息并且根据关于墨量的信息修改记录点(dot)的数量的头遮蔽技术。此外，日本专利公开No.2000-334935讨论了通过检测异常喷嘴并终止这种异常喷嘴的使用来维持均匀性的技术。

为了校正由喷嘴的喷射特性的变化导致的记录图像的颜色浓度的不均匀性，如上所述，在要使用的记录介质上记录校正测试图案，并且获取用于产生校正数据的颜色浓度数据。此时，对于可用的记录介质的尺寸有限制。因此，在一些情况下，可能不能一次性地获取用于校正记录头上的所有喷嘴的颜色浓度数据。以下将描述这一点。

图1是记录头和记录介质的示意图。在该图中，沿x方向传输记录介质，并且，记录头上的喷嘴阵列沿y方向延伸。将在后面描述喷墨记录头111的配置和控制的细节。记录介质112和113的沿y方向的宽度依赖于例如产品(product)。记录头111能够在比记录介质的宽度宽的区域上记录图像。作为考虑了在记录介质的整个区域上记录图像的所谓的“无边框记录”、记录介质的传输条件的误差、以及记录介质的宽度的制造容限的结果，记录头111具有这种记录。因此，记录头111被设计为具有比可馈送记录介质的最大宽度(最大保证宽度)大的喷嘴宽度。

由于上述的原因，因此，与记录头111的喷嘴对应的图像数据应被校正，并且，通过记录校正测试图案并对其执行比色而获取颜色浓度数据。当记录头的喷嘴宽度比最大保证宽度大时，可以在一个记录操作中获取仅用于与最大保证宽度对应的喷嘴的颜色浓度数据。当考虑校正的喷嘴和记录介质的位置由于记录介质的传输条件的误差而不对准的情况以及执行无边框记录的情况时，存在以下的问题：仅校正与最大保证宽度对应的喷嘴是不够的。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供一种喷墨记录装置，该喷墨记录装置被配置为通过在沿与预定方向相交的方向关于记录介质相对地扫描记录头的同时喷射墨而在记录介质上记录图像，该记录头具有沿预定方向布置的用于喷射墨的多个喷射端口，该装置包括：第一校正测试图案记录单元，被配置为使用从记录头的第一边缘起连续对准的喷射端口的第一喷射端口组来记录第一校正测试图案，所述第一喷射端口组中的喷射端口的数量比记录头的喷射端口的数量少；第二校正测试图案记录单元，被配置为使用沿预定方向连续对准的喷射端口的第二喷射端口组来记录第二校正测试图案，所述第二喷射端口组中的一部分喷射端口选自第一喷射端口组中的喷射端口和不包含于第一喷射端口组中的喷射端口；和校正数据产生单元，被配置为基于第一校正测试图案的比色结果和第二校正测试图案的比色结果而产生用于校正与包含于第一喷射端口组和第二喷射端口组中的喷射端口对应的图像数据的校正数据。

根据本发明，在记录头和记录介质处于不同的相对位置的位置处多次记录校正测试图案。以这种方式，产生用于校正具有比可馈送记录介质的宽度大的宽度的记录头的喷嘴的数据。

参照附图阅读示例性实施例的以下说明，本发明的其它特征将变得清晰。

附图说明

图1示出喷墨打印机和记录介质之间的关系。

图2示出形成彩色图像的喷墨打印机。

图3是打印机的内部配置的示意图。

图4示出单面打印的操作。

图5示出双面打印的操作。

图6示出示例性系统配置。

图7示出处理的流程。

图8是示出图像处理单元的示例性配置的框图。

图9示出流程。