[发明专利]一种石材磨边加工工艺无效
申请号: | 201110348814.0 | 申请日: | 2011-11-07 |
公开(公告)号: | CN102407473A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 罗凌利;罗斯特;罗伶娟;周丰杰;谢建国;吕胜海 | 申请(专利权)人: | 罗凌利 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06 |
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地址: | 422900 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石材 磨边 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种石材磨边加工工艺。
背景技术
在目前的石材加工工艺中,主要的工艺流程是:1,大板切割成规格尺寸的石板,2,干磨造型,3,水磨见光,4,后续处理。
石材磨边的传统工序是:先打干磨,又称为粗磨造型,即打磨出设计要求的大致形状,然后打水磨,又称为水磨见光,即要求通过打水磨得到要求的表面质量,光度等,可以说打磨的最终效果的好还主要取决于水磨的效果。
打水磨后的效果和3个因素有关系:
1、和磨片的粗细程度相关,显而易见,磨片越细,表面质量,光度越好。
2、和石材的硬度相关,石材越硬,表面质量,光度越好。
3、和磨机打磨的转速相关,打磨的速度越快,表面质量,光度越好。
尽管现在的石材生产厂家已经尽可能的用细的磨片去打磨,最细的磨片已经达到6000#,但是最后的磨边效果并不完全尽如人意。
发明内容
本发明解决上述问题提供一种简单的,易操作的,低成本的解决方案,这种新的工艺能够大幅的提高磨边的表面质量、光度和亮度,故又称宝石加工级别磨边。
为解决上述问题,本发明通过以下方案来实现:一种石材磨边加工工艺,主要由如下步骤组成,
1)、把大板切割成规格尺寸的石板;
2)、干磨造型,即打磨出设计要求的大致形状;
3)、水磨抛光,即用从粗到细的水磨片依序打磨;
4)、清洗烘干,即将水磨抛光的边清洗干净后再烘干;
5)、渗透剂处理,即将渗透剂涂在打完干磨后的边上;
6)、钢丝棉抛磨;
7)、羊毛轮增光;
8)、羊皮加珍珠粉抛光打磨;
9)、特种打蜡处理;
10)、后续处理。
在步骤5)中,渗透剂是由水胶和石材防护剂按1∶1的比例混合,将渗透剂涂在打完干磨后的边上,等渗透剂充分的渗入石材,干燥后才能打水磨,该渗透剂用于填补石材磨边区域的微小的孔隙。
上述的干燥过程在有阳光照射条件下,干燥为10分钟。
上述的干燥过程在无阳光照射条件下,干燥为20分钟。
在步骤8)中,用羊皮加珍珠粉抛光打磨的具体操作是先把珍珠粉加水调制成浆液状,再将这种浆液擦在要打磨的边上,然后用羊皮打磨。
在步骤9)中,特种打蜡处理的具体方法,是先将蜡粉均匀的擦在磨过的边上,然后用安装在磨机上的布轮去打磨这些待处理的边
本发明的有益效果是:
1、采用渗透剂渗入石材,填补石材磨边区域的微小的孔隙,使石材的结构更加致密,提高硬度。
2、采用羊皮加珍珠粉抛光打磨,可以大幅度的提高打磨的表面质量、光度和亮度的。
3、特种打蜡处理可以增加磨边的光度和亮度,比传统方式更加均匀,更细致,因而效果更好。
具体实施方式
实施例:在进行工艺之前先选择大块石板,将大块石板切割成规格尺寸的石板;进行干磨造型,按照设计要求打磨出大致的形状;待干磨后再水磨,依次用从粗到细的水磨片打磨;打磨完后,用清水将石材清洗干净,然后烘干;下一步进入渗透剂处理,将烘干的石材放置好,先把水胶和石材防护剂按1∶1的比例混合好,制成渗透剂,再将渗透剂涂在打完干磨后的边上,等渗透剂充分的渗入石材,干燥后才能打水磨,这一步的技术标准如下:有阳光照射——10分钟,无阳光照射——20分钟;渗透剂的作用是填补石材磨边区域的微小的孔隙,使石材的结构更加致密,提高硬度,通过钢丝棉抛磨,羊毛轮增光;
再进入下一步,羊皮加珍珠粉抛光打磨;这一步是很关键的一步,先把珍珠粉加水调制成浆液状,再将这种浆液擦在要打磨的边上,然后用羊皮打磨。通过实验可以发现,用这种方式来使用珍珠粉是效果最好的,因为羊皮做为动物的皮,其细腻程度不是6000#的磨片或砂纸能比得上的,而且,珍珠粉对于打磨的效果有加成作用,这是可以大幅度的提高打磨的表面质量、光度和亮度的。
然后进入到特种打蜡处理,特种打蜡处理的方法是先将蜡粉均匀的擦在磨过的边上,然后用安装在磨机上的布轮去打磨这些待处理的边。传统的打蜡处理的工作方式是:用毛轮或布轮在蜡块上磨擦,这样毛轮或布轮上就沾了一些蜡份,然后用毛轮或布轮轻轻的打磨打过水磨的边,由于磨机的转速很快,所以打蜡的效果更好,通过实验发现,特种打蜡处理比传统方式更加均匀,更细致,因而效果更好。
最后进行后续处理。
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