[发明专利]双轴式混合搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌机械的领域，尤其涉及一种用于混合材料的双轴式混合搅拌器。

背景技术

在现有的材料混合中，可在搅拌槽内配置可旋转的两根平行轴，在轴上设置搅拌叶片，在轴旋转的过程中，利用搅拌叶片的旋转对材料进行搅拌，在搅拌的同时，搅拌槽内的材料在搅拌槽的水平面内呈圆环状反复进行循环转动混合，通常的搅拌叶片均为螺旋状，由此使得材料沿着轴逐渐向前一边快速移动、一边相互混合。

但是，这种常用的搅拌器，虽然能够提高材料的轴向移动速度，但由于两边的搅拌叶片为螺旋状，因此，被搅拌的材料从一根轴移动到另一根轴的移动却不太顺利，由此，两根轴的搅拌材料难以相互混合，材料碰撞处的密度不够，难以形成材料在两根轴之间的混合循环移动。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双轴式混合搅拌器，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双轴式混合搅拌器，其结构简单，操作方便，搅拌材料能大量的相互混合，实现均匀混合。

为实现上述目的，本发明公开了一种双轴式混合搅拌器，其包含基座4、外壳2、第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′，外壳2设置于基座4上；其特征在于：

第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′相互平行设置于外壳2内；第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′从外壳2伸出；外壳2的一侧设有两个支撑座5、第一电机8、第二电机8′和变速器7，该两个支撑座5分别支撑第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′的一端，且第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′的该端通过变速器7分别连接该第一电机8和第二电机8′；外壳2的另一侧设有两个支撑座5、第一飞轮6和第二飞轮6′，第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′的另一端分别连接该第一飞轮6和第二飞轮6′；

该第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′上等距间隔设有多个搅拌器组，每个搅拌器组由相对的两组对称布置于轴的圆周上的叶片组和安装结构组成，每个安装结构包含安装板9，安装板9为框形，形成有容置空间，安装板9的一侧为方形结构，另一侧为圆形凹部，该圆形凹部能固定于搅拌轴上，方形的一侧上具有至少一个固定孔11，每个叶片组包含嵌入安装板9的容置空间内的固定块10，该固定块10的一端为圆形凹部，固定块具有与至少一个固定孔11对应的至少一个安装孔13，至少一个紧固结构14穿过该安装孔13和固定孔11以将固定块10固定至安装板9的容置空间内，各固定块10的另一端上设有叶片12，叶片12为板状结构，该叶片12与搅拌轴的轴线成斜角布置。

其中：每个搅拌器组的两组叶片组的叶片相对设置为呈相反的斜角布置，既上侧的叶片12和下侧的叶片12呈交叉布置。

其中：两组叶片组的叶片与轴线呈的角度大小相同，方向相反。

其中：每个搅拌轴上两两相邻的搅拌器组相互成直角设置。

其中：第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′之间的距离大于叶片12从轴的表面伸出的长度，其大于的距离小于叶片12自身的宽度，该第一搅拌轴3上的搅拌器组与第二搅拌轴3′上对应设置的搅拌器组也成直角设置。

其中：该外壳2的下部为两个圆弧部连接而成，第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′分别位于两个圆弧部的圆心处，且圆弧部的直径大于叶片12距离轴心的距离，但大于的距离小于叶片12自身的宽度。

其中：第一搅拌轴3和第二搅拌轴3′分别包含主轴和外轴，主轴位于外壳内，外轴从外壳2伸出，主轴通过联轴器17连接至外轴。

其中：该联轴器17包含主轴和外轴上的凸缘及将凸缘相互固接的螺栓。

其中：外壳2顶部的一侧具有开口，开口上设有进料口15，进料口15为上大下小的漏斗状以便于进料；外壳2的底部的一侧具有出料口16，出料口16也呈上大下小的漏斗状以便于出料。

通过上述结构，本发明的双轴式混合搅拌器实现以下效果：

1、搅拌充分，搅拌物能充分混合在一起；

2、采用了相互交叉设置的搅拌器组，能避免死角，使材料受到完全的搅拌；

3、叶片组可拆卸的固定至安装板上，维护和调整更加方便。

本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。

附图说明

图1显示了本发明的双轴式混合搅拌器的示意图(一)。

图2显示了本发明的双轴式混合搅拌器的示意图(二)。

图3显示了本发明中连接件的示意图。

图4显示了本发明的搅拌叶片的示意图。