[发明专利]盘簧和摆轮调节构件

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括可枢转地安装到钟表框架上的轴的盘簧和摆轮调节构件，其中，调节构件的盘簧包括至少一个位于平面中的叶片，其内端被设计为固定到所述枢转轴并且其外端被与连接到框架的构件制成一体，这个连接构件的硬度明显比盘簧的硬度大。本发明也涉及包含这种类型调节构件的一种钟表机芯(movement)或一种钟表。

背景技术

将盘簧的外端固定到钟表的框架有很多已知的方法。作为一个总的原则，不像被紧固到压在摆轮轴上的筒夹并且与盘簧和摆轮调节构件一起摆动的内端，这个端部是被固定的。在大部分情况下，盘簧的外端连接到又被固定到摆轮夹板(balance bridge)的固定筒突(stud)或凸缘。

将盘簧的端部固定到筒突的一种方法是将其放置在在筒突里的用于这个目的的孔中，以及然后将其用销钉或通过连结固定。然后将筒突插入到相应的容纳空间里并且通过按压或通过螺丝钉固定定位。

盘簧相对于摆轮轴的位置必须用精确的方法进行调节，因为盘簧的任何中心偏离或任何相对于这个轴的垂直偏离都会带来严重的走时错误，尤其涉及调节构件的等时性。因此，筒突必须垂直于盘簧的平面以及必须以精确的方式被定位以确保盘簧的同轴展开。在由合金制成的常规盘簧的情形中，当盘簧的外端，直接地或通过角度调节构件，固定到摆轮夹板时，在盘簧的理想三维形状中产生的任何缺陷都通过盘簧外端的塑性形变进行校正。这是高度复杂的操作，其只能通过有经验的手表工人来完成。而且，这种校正方法很显然不适合由易碎材料例如硅制成的盘簧，因为这种类型的材料不能以塑性方法进行形变。

在其中盘簧外端与具有比盘簧明显更大硬度的框架连接元件制成单件的盘簧和摆轮调节构件描述在例如EP 1 515 200中，同样也描述在W02006/123095和EP 2 151 722中。但是，其所提出的固定外端的方法仍然涉及常规筒突固定方法，因为它们只提供了单独的连接点，其不能确保在静止位置的弹簧被固定后将会保持初始形状的三维完好性。

因此，这些方法不能以在固定后不需进行校正这种方式克服固定盘簧外端的问题。这是因为，当使用这些常规固定方法时，不能确保盘簧没有变形，即在盘簧和摆轮调节构件的摆动过程中盘簧相对于摆轮枢转轴线保持同轴展开，或盘簧会与这个轴线保持垂直。

如果盘簧由易碎材料例如硅，金钢石或石英制成，通过塑性形变调整盘簧就变得不可能，并且因此对筒突的使用需要极端小的制造公差和耐用的筒突和弹簧组件以确保筒突的轴线和盘簧的平面完全相互垂直，或尽可能地几乎垂直。这很显然在工业生产中产生了严重的困难。实际上，对在容纳空间中的筒突的夹紧，例如通过螺丝钉，其本身就能改变筒突的定位并且因此改变盘簧的初始三维形状。

例如，在EP 1 918 791中已经提出的，给筒突提供改变它的角度或径向位置的装置，以校正在盘簧的同轴展开中的缺陷而不需要盘簧的塑性形变。但是，这种方法不能校正盘簧相对于摆轮轴线的垂直性的缺陷。这种方法也需要对位于盘簧外端以及因此承受大杠杆臂作用的元件进行非常精确校正的高度技术。

本发明的目的是至少部分地克服前述的缺点。

发明内容

为了这个目的，本发明提出了一种如权利要求1所述的盘簧和摆轮调节构件。

调节器的不同实施例通过权利要求2至17限定。

根据本发明的钟表机芯通过权利要求18限定。

根据本发明的钟表通过权利要求19限定。

有利地，连接元件和框架的或框架上用于调节构件的角度定位的构件的互补支承表面的轮廓和角度延伸具有的形状和大小使得在互补的支承表面已经相互固定后，盘簧初始形状的三维完好性在静止状态时得到保持。

支承表面的角度延伸可能很大。可能是360度这么大，其将提供极其稳定的支撑。这样的互补支承表面可以用非常高的精度进行生产。对于给定的制造公差，大支承表面或沿着连接元件定位的具有大角度间隔的许多单独支承表面，将给组件带来较大的几何稳定性。固定到盘簧外端的支承表面有利地与盘簧制成一体，特别是如果盘簧是从硅板中切割出来，这样能够达到非常高的精确度。

有利地，连接元件的和框架的或框架上用于调节元件的角度定位元件的、至少部分互补的各个支承表面包括将盘簧的外端相对于摆轮轴的轴线以及相对于摆轮轴上的盘簧内端固定进行定位的至少两个元件，以便将这些端部尽可能如公差允许的那样进行准确地定位。理想地，这些定位元件使得盘簧的初始形状能够在调节构件的静止状态得到保持。

附图说明

附图示意性地或通过例子，示出了本发明提出的调节构件的不同实施例。