[发明专利]一种液压式动态调整渣线系统

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业连铸机领域，具体涉及一种液压式动态调整 渣线系统。

背景技术

连铸生产中，中间包浸入式水口由于实时的受到粉渣层、液渣层 的侵蚀，寿命一般只有约5～6个小时，为延长连铸机中间包浸入式水 口的使用寿命，有必要采取一种技术措施，变换浸入式水口的渣线位 置。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种液压 式动态调整渣线系统，安装在连铸机液压升降式中间包车上，能够延 长中间包浸入式水口的使用寿命，具有结构简单、易于安装和维护、 制作方便、易于实施，即适用于新中间包车的设计，也适用于旧中间 包车的改造。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种液压式动态调整渣线系统，包括位移传感器2，位移传感器2 通过传感器固定螺块1安装在保护罩3内，保护罩3安装在固定架7 上，固定架7与中间包车固定部分刚性连接，定位磁铁夹持器5一端 与位移传感器2的定位磁铁4刚性连接，另一端与中间包车的升降横 梁9刚性连接，插塞连接器及数显仪表6的信号输入端和位移传感器2 的信号输出端连接，插塞连接器及数显仪表6的信号输出端与PLC电 控器8的信号输入端连接。

本发明安装在连铸机液压升降式中间包车上，能够延长中间包浸 入式水口的使用寿命，具有结构简单、易于安装和维护、制作方便、 易于实施的特点，适用于新中间包车的设计，也适用于旧中间包车的 改造。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，一种液压式动态调整渣线系统，包括位移传感器2，位 移传感器2通过传感器固定螺块1安装在保护罩3内，保护罩3安装 在固定架7上，固定架7与中间包车固定部分刚性连接，定位磁铁夹 持器5一端与位移传感器2的定位磁铁4刚性连接，另一端穿过保护 罩3上的狭缝与中间包车的升降横梁9刚性连接，插塞连接器及数显 仪表6的输入端和位移传感器2的信号输出端连接，插塞连接器及数 显仪表6的输出端与PLC电控器8的输入端连接。

本发明的工作原理为：

驱动液压缸推升降横梁9带动中间包及浸入式水口升降时，定位 磁铁夹持器5夹持定位磁铁4在位移传感器2上升降，当定位磁铁4 走到程序预设位置时，由PLC电控器8控制液压缸停止，延时一定时 间，继续前述动作，使水口的渣线位在上下一定范围内有规律的运动， 以延缓液渣层对水口的侵蚀，增加水口使用寿命。

本发明的具体应用参照图2，中间包10坐在中间包车升降部分13 上，液压式动态调整渣线系统14的位移传感器2与定位磁铁4分别安 装在中间包车固定部分15和中间包车升降部分13上，中间包的浸入 式水口11在生产时按工艺要求的深度插入在结晶器12中。以液压缸 作为驱动源，液压式动态调整渣线系统14根据电气控制程序自动控制 中间包的升降位移及停留时间，如：以当前浸入式水口插入钢液面的 深度为基准，在±40mm的范围内，每隔15分钟，控制中间包的浸入 式水口上升5mm，到上极限则自动向下，到下极限则自动向上。这样， 便有效地延长了浸入式水口的使用寿命，使之达到与中间包等寿命， 一般来说，该使用寿命是不使用该技术时水口寿命的2～3倍。