[发明专利]钢板预处理线伺服控制同步带式喷漆往复机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复机构，尤其是一种钢板预处理线伺服控制同步带式喷漆往复机构。

背景技术

钢板预处理线是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工处理线。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。正因为如此，钢板预处理工艺不仅在工业发达国家已推广应用，而且在国内引起众多行业的日益重视，不少企业已经把钢材预处工艺应用到企业生产制造中，对企业产品质量的提高日益起到不可或缺的重要作用。

目前钢板预处理线的喷漆采用的结构为链条往复结构，通过异步电机驱动链轮带动链条实现往复移动，喷枪夹持在链条上，来达到往复喷漆的目的。由于链条式结构自重大，链条表面容易粘附油漆，使得往复机构在高速运行条件下容易拉断链条，无法连续喷漆，同时链条往复机构检修维护不方便。链条卡死或拉断故障在钢板预处理喷漆实际生产中为常见故障，常常影响设备生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢板预处理线伺服控制同步带式喷漆往复机构，大大减轻了运行重量，使得往复定位精度高，运行平稳无冲击，调速准确方便。

按照本发明提供的技术方案，所述钢板预处理线伺服控制同步带式喷漆往复机构，包括主动带轮和从动带轮，特征是：所述主动带轮与伺服电机的动力输出端连接，主动带轮与从动带轮之间通过同步带连接，在所述同步带上设置滑块，在滑块的下方设置有滑台导轨，在滑块的底部安装有滑轮。

所述滑轮可沿滑台导轨作往复滑动。

在所述滑块上固定喷枪安装板。

本发明由于采用了先进的伺服电机驱动同步带，大大减轻了运行重量使得往复定位精度高，运行平稳无冲击，调速准确方便；换向同时由于先进的伺服驱动，使得遇到过载或其他情况时，伺服控制系统自动采取自我保护措施，并显示故障代码，大大降低了设备的故障率及维护工作量。本发明所述的伺服控制同步带式往复机构可以取得良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1~图3所示：钢板预处理线伺服控制同步带式喷漆往复机构包括钢板1、滑轮2、伺服电机3、滑块4、主动带轮5、同步带6、从动带轮7、喷枪安装板8、滑台导轨9等。

本发明包括主动带轮5和从动带轮7，主动带轮5与伺服电机3的动力输出端连接，主动带轮5与从动带轮7之间通过同步带6连接，同步带6通过伺服电机3驱动主动带轮5实现运动；在所述同步带6上设置滑块4，在所述滑块4上通过螺栓固定喷枪安装板8，在滑块4的下方设置有滑台导轨9，在滑块4的底部安装有4只高精度滑轮2，滑轮2可沿滑台导轨9作往复滑动。

本发明的工作过程：将喷枪夹持在喷枪安装板8上，喷枪安装板8用螺栓固定在滑块4上，滑块4的两端连接同步带6，在同步带6的驱动下，滑块4底部安装的4只高精度滑轮2沿着滑台导轨9作往复滑动，以实现喷枪的往复运动，从而实现对钢板的往复喷漆过程。