[发明专利]元件整形检测编带设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及元件检测传输装置，具体涉及一种元件整形、检测和编带的元件整形检测编带设备。

【背景技术】

在电子行业，元件采用机械手自动插入电路板上时，应确保元件方向一致，元件合格、方便拿取，定位准确，所以对应的生产企业，需要对加工过程中的元件进行引线整形、检测、编带，确保元件满足应用工艺要求，以便于后续的自动化生产需要。

【发明内容】

本发明提供一种自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，生产速度高，能够自动夹持、输送、整形、检测元件，并对元件自动编带的元件整形检测编带设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

元件整形检测编带设备，包括机座柜、及置于所述机座柜之上的自动加工工作台、收料台、控制界面、检测仪、开关控制盒和接料盒；自动加工工作台安装在机座柜的顶部，工作台的左右两侧分别安装有自动送给元件的平送导轨和接收成品元件的收料台；在自动加工工作台沿平送导轨进给方向上设有对元件依次进行自动夹持元件送给、自动给引线分脚、整形、检测极性、极性反向的换向、元件参数检测及不合格品排出、自动切脚、再检测极性与参数及不合格品再排出的夹持机构、分脚机构、整形机构、极性检测机构、极性换向机构、疵品检测排出机构、切脚机构、疵品再检测排出机构和引线脚距整形机构；所述夹持机构夹持单个元件至加工工位，所述分脚机构将元件的引线分开，所述整形机构将元件的引线整形，所述换向机构对极性反向的元件进行换向，所述疵品检测排出机构检测元件的极性并把不良品排出至接料盒，所述切脚机构剪切元件的引线，所述疵品再检测排出机构对元件的极性、参数进行再检测并将疵品排入接料盒，所述引线脚距整形机构可根据所需引线形状及脚距进行整形；所述机座柜内设有夹持机构、分脚机构、整形机构、极性检测机构、极性换向机构、疵品检测排出机构、切脚机构、疵品再检测排出机构和引线脚距整形机构动作的驱动机构，所述控制界面和开关控制盒与驱动机构电连接并控制各机构的动作；所述控制界面和检测仪分别与极性检测机构、疵品检测排出机构和疵品再检测排出机构电连接，且控制其动作并显示各机构的检测结果。

所述自动加工工作台上引线脚距整形机构之后依次还设有编带机构、打孔机构和打折机构，并依次对传送过来的元件进行胶带和纸带的粘贴、编带的打孔、编带的打折以便于元件的包装和后续加工需要；所述打孔机构和打折机构由驱动机构带动动作；所述编带机构包括对胶带和纸带进行传送的送给轮和进行滚压的滚压轮，对应地，在机座柜上安装有对编带机构分别提供胶带的胶带料盘和提供纸带的纸带料盘，在工作台上安装有分别导引胶带和纸带进入滚压轮和送给轮的导向轮。

所述编带机构侧还设有将元件的高度调至一致的高度定位机构。

本发明优点：

本发明依次通过夹持机构、分脚机构、整形机构、极性检测机构、极性换向机构、疵品检测排出机构、切脚机构、疵品再检测排出机构、引线脚距整形机构、高度定位机构、编带机构、打孔机构和打折机构，对工作台的元件平送导轨自动送给过来的元件，进行夹持搬运进行元件夹自动夹持送给、自动引线分脚、整形，检测其极性、参数和一致性，极性反向的换向、元件参数检测及不合格品排出、切脚、再检测极性与参数及不合格品再排出，以及引线脚距整形，然后编带机构再对元件进行胶带和纸带的粘贴，形成元件和胶、纸带一体的编带，接着高度定位机构将编带上元件的高度调至一致，打孔机构和打折机构对编带打孔、打折，最后直接在工作台的收料台有序排列，直接可以进行元件的包装和运输；编带后的元件脚距及形状一致性好，包装和运输便捷，且保护引线不变形；以便于后续加工需要，其效率高和加工质量好。

【附图说明】

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明工作台上主体结构的前视立体放大图；

图3为本发明工作台上主体结构的后视立体放大图。

【具体实施方式】