[发明专利]食品保存用脱氧剂连续包装体用的卷取筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱氧剂连续包装体用的卷取筒，是进行脱氧剂品质保持的有效技术。

背景技术

食品，医药品等广泛领域里，为防止因氧气而发生的发霉，变质以及变色等为目的，使用了脱氧剂。脱氧剂的原料分为无机系和有机系。无机系的原料是铁粉，含浸了氯化钠、氯化钙等盐类水溶液的保水物；有机系原料是抗坏血酸、没食子酸、茶叶酚等氧化物及触媒和水。不论是哪种原料没有水存在的话，就不能发挥氧气吸收能力。脱氧剂原料是粉末状或粒状的，原料是由有通气性的纸或塑料制成、或者是纸与塑料的复合体构成的称之为内袋的小袋收纳。并且这些内袋由称之为外袋的阻隔性薄膜构成的收纳袋中保管。

在脱氧剂的生产车间从包装机上连续下来的制品一个一个切断的产品，称之为单包品。以所定个数制作成带状连续包装体的产品称之为连包品。脱氧剂如果是以比较小的批量来被使用的话，使用单包品比较多。大批量使用的时候，则使用利用作业效率高的自动切断投入机的连包品。连包品有把带状的连包品折叠，放进外袋收纳的折叠类型和用在本发明中作为课题的卷取筒卷取后放进外袋收纳的卷取类型两种。由于折叠类型把制品翻折的时候，会留有折痕，所以最近是卷取类型使用得比较多。为了把这些脱氧剂的连包品卷取，使用的卷取筒主要是卷芯筒和两侧面圆形状锷构成的，材质是压倒性的纸制的东西比较多。其采用纸制的理由是价格便宜，重量轻，废弃处理简单等。

但是、上述纸制卷取筒有纸制特有的吸水性，且卷取筒少的时候只保有约(5％)的水分。所以，接触到纸制芯筒的脱氧剂有由于内部原料保有的水分移行到吸湿性素材纸制卷取筒，而氧气吸收能力下降的可能。

另外纸制卷取筒与脱氧剂内袋接触摩擦，而产生纸浆特有的纤维(纸粉)，附着到脱氧剂内袋的表面，如果从而附着到保存的食品上的话，会进入到消费者的口中，可以预见到卫生上会有问题。

作为上述问题的解决对策，卷取筒的材质从纸质变更为塑料制，或变更为纸和塑料按照一定比率来混合的材质，不管哪一种材质，都会有制造成本高，重量重，使用后的废弃物处理上发生的可燃物和非可燃物的分离作业困难等的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，可有效避免脱氧剂跟纸直接接触，避免因脱氧剂的水分移行而产生氧气吸收能力下降的食品保存用脱氧剂连续包装体的卷取筒。

本发明的技术解决方案是：

一种食品保存用脱氧剂连续包装体的卷取筒，包括纸制卷芯筒，其特征是：在纸制卷芯筒的表面覆盖有水蒸气透过度15g/m²·24hr·atm以下的薄膜。

所述薄膜为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、拉伸聚丙烯薄膜(OPP)、非拉伸聚丙烯薄膜(CPP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)涂层薄膜、聚酯薄膜(PET)、乙烯乙烯醇共聚薄膜(EVOH)、尼龙薄膜(NY)、铝蒸着膜(AL-vm)、硅蒸着膜(Si-vm)、铝箔(AL)中的一种或几种。

薄膜通过粘结剂以螺旋状缠绕方式覆盖在纸制卷芯筒的表面。

薄膜通过粘结剂以水平缠绕方式覆盖在纸制卷芯筒的表面。

薄膜与纸制卷芯筒的复合方法是：先将薄膜复合到纸制卷芯筒的原料纸上，再将薄膜层向外螺旋状卷制形成外表面被覆了薄膜的纸制卷芯筒。

薄膜与纸制卷芯筒的复合方法是：先制成管状薄膜，再将管状薄膜套在纸制卷芯筒的表面，然后通过热收缩的方法使薄膜在纸制卷芯筒表面紧密被覆。

为了使用后容易将薄膜与纸制卷芯筒分开而不使用接着剂，薄膜被覆在纸制卷芯筒外侧表面，薄膜圆周方向两端通过双面胶固定。

为了使用后容易将薄膜与纸制卷芯筒分开而不使用接着剂，薄膜螺旋状被覆在纸制卷芯筒表面，薄膜的轴方向左右两端嵌入纸制卷芯筒孔内，并通过卷取筒两侧圆形状锷中央的固定杯压合固定。

所述卷取筒绕装脱氧剂连续包装体后，装在脱气密封包装袋中的形式。

所述脱气密封包装袋的材质为氧气透过度15ml/m2/24hr atm以下的薄膜，包括聚偏二氯乙烯(PVDC)涂层薄膜、乙烯乙烯醇共聚薄膜(EVOH)、铝蒸着膜(AL-vm)、硅蒸着膜(Si-vm)、铝箔(AL)、聚酯薄膜(PET)、尼龙薄膜(NY)、聚乙烯膜(PE)、聚丙烯膜(PP)。

本发明可有效避免脱氧剂跟纸直接接触，避免因脱氧剂的水分移行而产生性能下降。

本发明卷取筒首先解决了纸制卷取筒由于特有吸湿性导致脱氧剂性能下降的问题。该卷取筒覆膜作业简便，而且废弃时分离作业容易，因而成本低。并且，由于纸制卷芯筒表面覆膜，解决了纸制卷芯筒产生纸粉的卫生问题。