[发明专利]一种在木器加工中应用的聚氨酯漆及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及木器加工领域，尤其涉及一种在木器加工中应用的聚氨酯漆及其应用。

背景技术

高档木器特别是浅色的木器，要用于制作美观大方的木器家具，所用木质的颜色必须洁白一致。然而在实际生产中，不仅不同的木材颜色相差悬殊，即使同一种木材，也会因具有“黑水线”及黑色斑纹等，致使制成的家具等颜色不一，影响外观，导致销售不良而影响效益。

为了将色彩深浅不一的木材颜色一致，通常会采用漂白剂对木材进行漂白。一般来说，由于还原型漂白剂的脱色能力较低、价格较高，故工业上多使用氧化型漂白剂，如过氧化氢、亚氯酸钠等。氧化型漂白剂的主要成分一般是以过氧化氢为主，其主要功能是除去木料的颜色或使其颜色变淡。木材经其漂白，便可消除上述缺陷，表面变得洁白无瑕。

我国允许使用的漂白剂有二氧化硫、亚硫酸钠、硫磺，木材漂白包括两方面内容：一是消除材面上的斑点、矿物线及由各种污染造成的材色不均等现象，使材面色泽均匀一致；二是将健全材色整体淡色化，使材面变白、变亮。目前国类木器涂料以TDI（甲苯二异氰酸酯）型聚氨酯涂料为主，但是漂白过的木材上残留了许多漂白剂过氧化物，致使常规的木器聚氨脂涂料TDI（甲苯二异氰酸酯）型聚氨脂漆喷涂于该木材上漆膜立刻黄变很严重。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在木器加工中应用的聚氨酯漆及其应用，旨在解决现有漂白过的木材上残留的漂白剂过氧化物，使喷在漂白家具上的TDI型聚氨脂漆膜发黄的问题。

本发明的技术方案如下：

一种在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，所述聚氨酯漆用于防止漂白木器上喷涂的常规聚氨脂漆漆膜发生黄变；所述聚氨酯漆由A、B、C三种组分组成，使用时，将A、B、C三种组份按1:0.1~0.8:0.1~1的比例混合，施工于漂白后的木材表面；

所述A组分按重量百分比计，由以下组分组成：

醇酸树脂或丙烯酸树脂30%~70%，有机溶剂29~45%，硬脂酸锌1~7%，滑石粉0~18%；

所述B组份按重量百分比计，由以下组分组成：

异氰酸酯类固化剂20~80%，酯类溶剂20~80%；

所述固化剂为IPDI三聚体或HDI三聚体中的一种或两种的混合物；

C组份是稀释剂，主要由酯类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚酸酯类溶剂或酮类溶剂中的一种或多种组成。

所述的在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，所述醇酸树脂为含羟基的醇酸树脂，所述丙烯酸树脂为含羟基的丙烯酸树脂。

所述的在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，所述A组分的有机溶剂为芳烃类溶剂、酯类溶剂或酮类溶剂中的一种或多种。

所述的在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，所述A组分的有机溶剂的组成成分为：

芳烃类溶剂5%~20%，酯类溶剂5%~15%，酮类溶剂5%~10%。

所述的在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，所述C组分由以下组分组成：

芳烃类溶剂40~50%、酯类溶剂20~30%、醇醚酸酯类溶剂15~20%、酮类溶剂5~15%。

所述的在木器加工中应用的聚氨酯漆，其中，也可将C组份中的所有有机溶剂，分别加入A、B组分中，使用时将A、B组份按配比调油后使用。

上述的在木器加工中应用的聚氨酯漆的应用，其中，将所述聚氨酯漆用作漂白木器的底漆，喷涂或刷涂于漂白木器的表面，用于防止直接喷涂于所述漂白木器上的常规聚氨酯漆漆膜发生黄变。

有益效果：本发明所提供的一种在木器加工中应用的聚氨酯漆及其应用，所述聚氨酯漆能使喷涂在漂白后木器上的常规聚氨酯漆膜不发生黄变，可解决漂白木器喷涂常规聚氨酯漆膜发黄的问题，而且操作过程简单、所耗时间短、效果优异。将本发明的聚氨酯漆用于高档漂白家具上，用作漂白后的木器的底漆，能使喷涂在漂白木器上的常规聚氨酯漆膜不发生黄变，同时具有快干、漆膜可在3-4小时内打磨、漆膜硬度高、成本低的特点，满足工业化的要求。

具体实施方式

本发明提供一种在木器加工中应用的聚氨酯漆及其应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种在木器加工中应用的聚氨酯漆，将所述的聚氨酯漆用作漂白后的木器的底漆，能使喷涂在漂白后的木器上的常规聚氨酯漆膜不发生黄变，可解决漂白木器发黄的问题。