[发明专利]亚临界锅炉汽包封头安全阀管座及加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型的汽包封头安全阀管座装置，具体涉及一种亚临界锅炉汽包封头安全阀管座及加工方法。

背景技术：

80年代初引进了亚临界600MW强制循环锅炉，80年末自主开发了亚临界300MW强制循环和自然循环锅炉，其汽包封头安全阀管座的开孔一直是径向阶梯型的，管座一直是弯管式的，其规格为φ168.3X50.8 mm，材质为SA-106C。管座需要热弯制且弯后需要热处理。封头镗孔需要定位卡具。管座和封头装配时，也需要定位卡具。制造装配周期长。

 发明内容：

本发明的目的是提供一种具有良好的经济性、适用性的亚临界锅炉汽包封头安全阀管座。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种亚临界锅炉汽包封头安全阀管座，其组成包括: 封头，所述的封头连接安全阀管座，在所述的封头与所述的安全阀管座中心开孔。

一种亚临界锅炉汽包封头安全阀管座的加工方法，根据汽包封头的结构特点，通过立体图型平面做图放样的方法，划出管座和封头的相贯线，相贯线划出后，求出管座的长度；计算公式先将封头和管座的相对位置确定，划出三视图，主视图、俯视图、侧视图；将俯视图按比例划的内外圆分成16等分，向主视图引16等分线与内圆或外圆相交的9条投影线，在俯视图中内圆或外圆与16等分线分别有16个交点,自此交点(内圆或外圆)引出9条投影线至封头的外圆与之相交，量取交点至球型封头中心的垂直距离，在侧视图中以球型封头中心为圆心、以量取的垂直距离为半径做圆，同时与16等分线的投影线(内圆或外圆)相交，按交点描出两条光滑的曲线，得出两条型状相近而尺寸不同的内圆或外圆相贯线；其交点引至主视图，在主视图中同样得出两条型状相近而尺寸不同内圆或外圆的相贯线。

所述的亚临界锅炉汽包封头安全阀管座的加工方法，管座按外表面展开，既划线是在管座外表面划，外表面有焊接坡口，相贯线有两条，内表面一条，外坡口一条；其中外表面的相贯线没有用，外表面有焊接坡口，相贯线要割掉；在俯视图中，连接管座和球型封头的中心，以此线为切面做管座的投影，得一视图，在给定焊接坡口的角度后，坡口的角度线与管座的外表面相交一点，连接球型封头的中心至此点且以球型封头的中心为圆心作圆，可得到焊接坡口的曲线，将封头与安全阀管座焊接在一起。  

 有益效果：

1.本发明针对它的结构和加工工序，进行简化，省去了加工卡具，省去弯管、弯后热处理工艺，提高装配及焊接质量，使其成本降到最低;具有良好的经济性、适用性。

本发明可以平放在平台上划线、加工管孔、装配管座，省去了加工封头管孔的卡具和装配管座的卡具。为了保证焊接质量，在封头和管座之间加了一段φ60X5mm、110mm长、材质为20G的衬管，焊接后将衬管加工掉，兼顾清理焊根。

本发明该项成果2006年11月结束，反应效果良好。提高了工作效率。达到了预期发明的目的。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种亚临界锅炉汽包封头安全阀管座，其组成包括: 封头1，所述的封头连接安全阀管座2，在所述的封头与所述的安全阀管座中心开孔3。

实施例2：

一种亚临界锅炉汽包封头安全阀管座的加工方法，根据汽包封头的结构特点，通过立体图型平面做图放样的方法，划出管座和封头的相贯线，相贯线划出后，求出管座的长度；计算公式先将封头和管座的相对位置确定，划出三视图，主视图、俯视图、侧视图；将俯视图按比例划的内外圆分成16等分，在俯视图中内圆或外圆与16等分线分别有16个交点，向主视图引16等分线与内圆或外圆相交的9条投影线，自此交点(内圆或外圆)引出9条投影线至封头的外圆与之相交，量取交点至球型封头中心的垂直距离，在侧视图中以球型封头中心为圆心、以量取的垂直距离为半径做圆，同时与16等分线的投影线(内圆或外圆)相交，按交点描出两条光滑的曲线，得出两条型状相近而尺寸不同的内圆或外圆相贯线；其交点引至主视图，在主视图中同样得出两条型状相近而尺寸不同内圆或外圆的相贯线。

实施例3：

所述的亚临界锅炉汽包封头安全阀管座的加工方法，管座按外表面展开，既划线是在管座外表面划，外表面有焊接坡口，相贯线有两条，内表面一条，外坡口一条；其中外表面的相贯线没有用，外表面有焊接坡口，相贯线要割掉；在俯视图中，连接管座和球型封头的中心，以此线为切面做管座的投影，得一视图，在给定焊接坡口的角度后，坡口的角度线与管座的外表面相交一点，连接球型封头的中心至此点且以球型封头的中心为圆心作圆，可得到焊接坡口的曲线，将封头与安全阀管座焊接在一起。