[发明专利]一种光纤快速成端组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种高性能密封型光纤快速成端组件，具体涉及各种型号预埋式密闭型光纤快速成端组件。

背景技术

目前，随着光纤通信技术的飞速发展，PON接入技术已成为全球FTTH（光纤到户）全面推广的最主要解决方案。然而，在这最后的一公里接入安装，如何做到入户成本低、安装方便、快捷高效，同时又要具备好的光学性能、高的可靠性能是十分关键的。

对于FTTH（光纤到户）的接入安装，传统的光纤熔接技术，由于其成本高、安装时受场地的限制，安装人员需要专业培训等原因而无法得到大面积的推广。光纤快速成端组件以其安装方便、快速、高效等优势，已成为目前FTTH接入的最优选择方案。

在现有的快速成端组件中常见的有直通式（也称直插式或干式）和预埋式。直通式快速成端组件由于现有技术的限制，性能指标不够稳定，无法满足光纤到户的连接需求。一般的预埋式快速成端组件，是在陶瓷插芯内孔中预埋一根光纤，一端与陶瓷插芯经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头，另一端则露出一定长度并保证端面平整，然后将露出端光纤安装在一个V型槽中，V型槽配备相应的光纤压块用来固定外入光纤和预埋光纤的对接，对接时在V型槽中提前预置匹配凝胶。在现场施工时，将光纤切割后穿入V型槽和预埋光纤实现对接，该方案存在很多问题，如：1）由于预埋光纤一端外露在插芯外，整个工艺流程中容易折断，造成产品的报废；2）V型槽制作的精度不高，导致光纤对接后插损偏大； 3）光纤对接点压块精度不高，无法管束对接光纤，无法实现同轴对接。4) 没有充足的预置匹配凝胶，多次对接或长时间服役后匹配液流失导致通光效果差。5）产品材料长时间服役容易老化、变形。6）产品设计没有密闭功能，导致匹配液流失或挥发而失效；7）水浸潮湿等原因导致匹配液受污染而失效；

为解决这些问题，部分公司提出了在高精度的陶瓷插芯内孔中实现光纤对接，其中专利号为CN201984184U的专利中涉及到该方案，同时还在该方案的基础上提出了陶瓷侧面开透气通道的设计。但是该方案存在很多突出的问题：1、在陶瓷内孔中预埋光纤时，由于毛细作用，固化胶水会覆盖预埋光纤的对接端面导致通光失效。2、尽管陶瓷插芯内孔精度很高，但是由于光纤的直径尺寸偏差很难和陶瓷插芯内孔紧配，该方案没有在光纤对接点实施压锁，两光纤的对接面有可能出现错位、倾角度等现象，对接插损很难达到使用要求。3、没有预置足够的匹配凝胶，多次对接后匹配凝胶流失而失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能密闭型的光纤快速成端组件，它不仅可以做到安装方便、快速、高效且入户成本低，同时又具备好的光学性能和高的可靠性。本发明完全解决了目前快速成端组件存在的各种失效或不良问题。

本发明的技术解决方案是：一种光纤快速成端组件，包括本体及位于本体内的内孔，其中，所述本体上开设有两个凹槽直至将内孔露出，光纤对接端面位于两个凹槽中间的内孔位置上，两凹槽用于填充匹配凝胶。

本方案中，其中槽A，即靠近预埋光纤端的凹槽，在预埋光纤之前预置匹配凝胶并堵塞内孔，防止预埋光纤时内孔中固定光纤胶水毛细倒流覆盖光纤端面；槽B，即靠近外接光纤端的凹槽，也用于预置匹配凝胶，用于接入光纤与预埋光纤对接时消除菲涅尔反射，匹配凝胶在长时间使用时挥发或流失，预置匹配凝胶可以随时补充，同时多次穿入光纤时保证了对接面有足够的匹配凝胶。

另外，凹槽之间的距离应较小，同时两凹槽可以是狭缝或小孔等，且两凹槽可以不平行或不对称。对接光纤端面定位在两个槽中间处，光纤对接时内孔对光纤有管束作用，解决了现有技术光纤在凹槽位置对接时出现的错位或倾角问题导致的插损偏大。插芯内孔直径在工艺上容易实现1um以内的偏差，而光纤自身外径偏差也容易控制在1um以内，从而两光纤在插芯内孔中实现1um以内的同轴对接，保证了对接损耗小于0.1dB。

所述本体外侧还套接有一用于密封两凹槽的密封环。所述本体经过预埋光纤并添加匹配凝胶后，在本体上装入密封环，用密封胶水将密封环把槽A和槽B密封。添加的匹配凝胶布满两槽约3/4。经密闭环将槽A和槽B整体密闭后，防止匹配凝胶流失或挥发，同时也防止匹配凝胶受到污染。

具体地，所述密封环具有中轴通孔，所述本体插装在密封环的中轴通孔中，其与本体紧密配合，且密封环与本体通过密封胶水密封连接。

具体地，所述本体及密封环的接入端上均设有光纤导入孔。

本发明使用陶瓷插芯内孔对接点代替现有的V槽内对接，同时实现对接点密封功能，其优点在于：

一、高性能的光纤快速连接器芯核，具备好的光学性能和高的可靠性。