[发明专利]烟气分配器

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气余热回收利用设备，具体是一种烟气余热回收装置上的烟气分配器。

背景技术

目前，常规的燃料（包括煤、油和天然气）燃烧后产生的烟气温度都比较高，烟气中有很可观的一部分热能，尤其是含有高焓值水蒸汽的烟气中所含热能较高。如果高温烟气不经过处理就直接通过烟囱排放到大气中，则会造成热能的极大浪费，特别是烟气中水蒸汽的凝结潜热没有得到有效利用，水蒸汽所携带的热量是排烟热量损失的一大部分。另外，高温烟气中含有二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等有害物质会对环境造成影响，高温烟气中含有的水蒸汽遇到冷空气凝结后会附着在烟囱壁上，容易引起烟囱的腐蚀。所以必须对高温烟气进行处理。

烟气余热回收装置是一种常用的对高温烟气进行处理的设备，其适用于家庭、商场、宾馆等场所，热转换核心单元是烟气余热回收装置的核心部件，目前的烟气余热回收装置主要存在由于烟气过于集中而导致热转换核心单元局部受热的问题，烟气余热回收装置的热量回收利用率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于烟气余热回收装置上的烟气分配器，其结构巧妙合理，能够克服烟气余热回收装置内由于烟气集中而导致局部受热的问题，大大提高烟气余热回收装置的热量回收利用率。

按照本发明提供的技术方案：烟气分配器，其特征在于：包括自下向上依次叠放的至少一片支撑碟片和位于最上层的顶层碟片，支撑碟片和顶层碟片的碟片面均是下凹形状；所述支撑碟片的中心开有中心通孔，至少一片支撑碟片自下向上依次叠放并相互固接，支撑碟片的径向尺寸自下向上逐渐缩小，相邻支撑碟片的碟片面之间留有空隙，每片支撑碟片的碟片面上开有多个沿周向均布的烟气通孔；所述顶层碟片叠放在最上层的支撑碟片之上并与其固接，顶层碟片中心封闭。

作为本发明的进一步改进，所述顶层碟片的碟片面上设有至少三个沿周向均布的顶层凹坑，所述支撑碟片的碟片面上设有至少三个沿周向均布的凸台和至少三个沿周向均布的凹坑，凸台所在的圆周位于凹坑所在的圆周之内，所述多个烟气通孔所在的圆周位于凸台所在的圆周之外、凹坑所在的圆周之间；所述顶层碟片上的顶层凹坑与最上层支撑碟片的凸台对应支撑并以粘结或焊接的方式固接，上层支撑碟片的凹坑与其下方的支撑碟片的凸台对应支撑并以粘结或焊接的方式固接。

作为本发明的进一步改进，所述顶层碟片的中心是一个下凹的浅锥形圆面，所述顶层凹坑设置在浅锥形圆面上，所述浅锥形圆面的外沿向外水平延伸形成平环形面，所述平环形面的外沿向外向下延伸形成下弯折环形面。

作为本发明的进一步改进，所述支撑碟片的中心为中心通孔，中心通孔的边沿向外向上延伸形成第一环面，所述第一环面的外沿向外向上延伸形成第二环面，所述第二环面的外沿向外向上延伸形成第三环面，所述凸台设在第三环面上，所述第三环面的外沿向外水平延伸形成第四环面，所述第四环面的外沿向外向下延伸形成第五环面，所述第五环面的外沿向外水平延伸形成第六环面，所述第六环面的外沿向外向上延伸形成第七环面，所述烟气通孔开设在第五环面、第六环面和第七环面上，所述凹坑设置在第七环面外周上。

作为本发明的进一步改进，所述第三环面是弧形弯曲的环面。

作为本发明的进一步改进，所述支撑碟片共有三片。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构巧妙合理，应用于烟气余热回收装置上，进入烟气分配器的烟气在若干与水平面夹角不同的面流动，能够使烟气均匀进入热转换核心单元内，克服烟气余热回收装置内由于烟气集中而导致局部受热的问题，大大提高烟气余热回收装置的热量回收利用率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构俯视图。

图2为图1中的A-A面剖视图。

图3为本发明实施例中顶层碟片的结构俯视图。

图4为本发明实施例中支撑碟片的结构俯视图。

附图标记说明：1-顶层碟片、1a-浅锥形圆面、1b-顶层凹坑、1c-平环形面、1d-下弯折环形面、2-支撑碟片、2.1-第一支撑碟片、2.2-第二支撑碟片、2.3-第三支撑碟片、2a-中心通孔、2b-第一环面、2c-第二环面、2d-第三环面、2e-凸台、2f-第四环面、2g-第五环面、2h-第六环面、2i-第七环面、2j-烟气通孔、2k-凹坑。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。