[发明专利]一种高温油藏复合调驱剂，其制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田化学剂及其制备方法和应用，特别涉及一种高温型交联剂及其制备方法和应用，属于油田开采领域。

背景技术

近年来，应用于中低温油藏(70℃以下)的深部调驱技术发展得很快，并在油田得到了广泛应用。但应用于高温油藏(70℃以上)的深调技术发展相对较慢，这主要是由于高温聚合物和高温交联剂产品发展较慢，因此制约了高温油藏(70℃以上)的深部调驱技术的发展。目前，许多油田仍使用50年代毒性较大的酚醛交联剂和一些毒性较低的替代物。尽管酚醛体系能用于高温油藏环境，但由于化学剂挥发性严重，对环境和操作人员都有严重影响，并且，反应能力低，使用剂量大，国家环保部门已明确禁止在注入水中使用酚醛物质，因此，需要一种廉价无毒的替代产品，可以与共聚物形成热稳定性良好、粘弹性符合一定要求的凝胶体来满足高温油藏调剖调驱的要求。

我国大部分油田采用注水开发模式，随着油田开发开采进入中高含水期，改善注入能力，提高开发效果是这些油田面临的迫切任务之一。由于化学调剖调驱技术适应性广，操作灵活，成本低廉，是目前油田增产挖潜的首选方法。油藏深部调剖调驱技术是在常规调剖和大规模聚合物驱基础上发展起来的有效改善水驱技术之一，它能够有效调整油藏吸水剖面和平面波及效率，成功率高，是近年来改善水驱技术的发展方向。油藏深部调驱技术对化学剂的要求不同于聚合物驱和调剖技术，要求使用的交联体系既要有一定的成胶能力，也要有一定的流动能力，并且在不同温度及矿化度条件下有较好的适应性。针对吐哈油田大部分油藏温度处于70-90℃的温度状况，必须要有适应该油藏体系的凝胶体达到深调、增产目的的交联剂。

发明内容

本发明的目的是针对以上现有技术存在的问题，提供一种高温油藏深部复合调驱剂其制备方法及其应用，本发明的调驱剂粘度高，成胶时间长而且可调，适宜在高温油藏中进行化学调驱、调剖，而且驱油效果好，驱油效率高。

为实现本发明的目的，本发明一方面提供一种高温油藏深部复合调驱剂，包括聚合物聚丙烯酰胺和交联剂，其中聚丙烯酰胺与交联剂的重量份配比为1-6∶1。

其中，所述聚丙烯酰胺与交联剂的重量份配比为1-4∶1，优选为2-4∶1，进一步优选为2∶1。

特别是，所述交联剂按照如下顺序进行的步骤制备而成：

1)按照如下重量份配比准备原料

苯酚2-4、六亚甲基四胺1-3、甲醛1-3、固化剂1-3、催化剂0.5-1.5

2)将所述原料加入反应釜，混合均匀后，加热，在保持温度为60-100℃下进行聚合反应，即得。

其中，步骤1)中所述原料的重量份配比为：苯酚2.5-3.5、六亚甲基四胺1.5-2.5、甲醛1.5-2.5、固化剂1.5-2.5、催化剂0.75-1.25，优选为苯酚3、六亚甲基四胺2、甲醛2、固化剂2、催化剂1。

特别是，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺、乙烯基三胺或氯化铵中的一种或多种，优选为氯化铵；所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾，优选为氢氧化钠。

特别是，所述甲醛为质量百分比浓度为37％的工业甲醛溶液。

其中，步骤2)中所述反应温度优选为80-90℃；所述聚合反应的反应时间为2-3h，优选为2.5h。

本发明另一方面提供一种高温油藏深部复合调驱剂的制备方法，其特征是包括如下顺序进行的步骤：

1)将聚丙烯酰胺溶于水，配制成浓度为400-1500mg/L的聚丙烯酰胺溶液；

2)将交联剂与水混合，配制成浓度为200-1000mg/L的交联剂溶液；

3)向聚丙烯胺溶液中加入交联剂溶液，搅拌均匀，即得。

其中，步骤1)中所述聚丙烯酰胺的分子量≥1200万，优选为1200-1700万，进一步优选为1200万；所述聚丙烯酰胺溶液的浓度为800-1200mg/L，优选为1000mg/L。

特别是，所述聚丙烯酰胺溶液的浓度为400-1500mg/L，是每1L水中加入的聚丙烯酰胺的重量为400-1500mg，即每1L水中含有聚丙烯酰胺的重量为400-1500mg。

其中，步骤2)中所述交联剂按照如下顺序进行的步骤制备而成：

2-1)按照如下重量份配比准备原料

苯酚2-4、六亚甲基四胺1-3、甲醛1-3、固化剂1-3、催化剂0.5-1.5

2-2)将所述原料加入反应釜，混合均匀后，加热，在保持温度为60-100℃下进行聚合反应，即得。