[发明专利]一种制造三明治网布的方法无效
申请号: | 201110336769.7 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN102501544A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 方华珊 | 申请(专利权)人: | 莆田市华峰工贸有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B5/26 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 | 代理人: | 张朝元 |
地址: | 351100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 三明治 网布 方法 | ||
技术领域
本发明属于纺织制造领域,具体涉及一种制造三明治网布的方法。
背景技术
三明治网布是一种合成的纤维,主要用于车套、运动服装、箱包等,牢固耐用。表面是网状的(较大的圆形网孔),底下有层密网,使得表面的网不至于变形太大,加强了面料的牢度及色彩度。目前三明治网布的制造工艺主要是:1)网布入仓;2)裁剪;3)缩水处理;4)裁断;5)热压;6)高周波;7)针车;8)成型。其中缩水处理的温度为200度,时间为15秒-25秒。缩水后网布幅宽缩短6%-8%,厚度缩减20%-40%,长度缩减6%-8%,因此在三明治网布现有的生产过程中,会造成网布跑色、经高温热压后缩水等问题,而且生产工序较多,造成人工、机器设备等成本较高,能耗较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造三明治网布的方法,弥补现有技术中的不足之处。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种制造三明治网布的方法,包括以下步骤:
1)将纱整理好,纺织成网布,将织好的网布送入仓中进行染色处理,染色时的温度在135℃,根据网布颜色的不同分别进行保温,染色保温时间为45-60分钟,定形温度为200℃;
2)将上述染色完毕的网布裁断,再经热压处理,其中热压模具上模温度为160℃,下模温度为140℃,时间为25-45秒,压力为1.5MPa剥离度标准;
3)将上述热压过后的网布经过高周波,进行熔接处理;
4)再将网布进行针车处理;
5)最后将产品进行成形处理。
本发明的有益效果为:在生产过程中由于减少了事先裁剪和缩水处理两道工序,这样就不会造成网布褪色及色差不可控制,收缩比例都控制在2%-3%之内,避免了不稳定性,而且可以减少人工成本,降低能耗。
具体实施方式
下面根据具体实施例来说明本发明所述的制造三明治网布的方法。
实施例1
制造三明治网布的方法,包括以下步骤:
1)将纱整理好,纺织成网布,将织好的网布送入仓中进行染色处理,根据网布颜色的不同分别进行保温,白色及浅色网布染色时的温度在135℃,染色保温时间为45分钟,定形温度为200℃;
2)将上述染色完毕的网布裁断,再经热压处理,其中热压模具上模温度为160℃,下模温度为140℃,时间为25秒,压力为1.5MPa剥离度标准;
3)将上述热压过后的网布经过高周波,进行熔接处理;
4)再将网布进行针车处理;
5)最后将产品进行成形处理。
实施例2
制造三明治网布的方法,包括以下步骤:
1)将纱整理好,纺织成网布,将织好的网布送入仓中进行染色处理,根据网布颜色的不同分别进行保温,中色网布染色时的温度在135℃,染色保温时间为50分钟,定形温度为200℃;
2)将上述染色完毕的网布裁断,再经热压处理,其中热压模具上模温度为160℃,下模温度为140℃,时间为30秒,压力为1.5MPa剥离度标准;
3)将上述热压过后的网布经过高周波,进行熔接处理;
4)再将网布进行针车处理;
5)最后将产品进行成形处理。
实施例3
制造三明治网布的方法,包括以下步骤:
1)将纱整理好,纺织成网布,将织好的网布送入仓中进行染色处理,根据网布颜色的不同分别进行保温,黑色及深色网布染色时的温度在135℃,染色保温时间为60分钟,定形温度为200℃;
2)将上述染色完毕的网布裁断,再经热压处理,其中热压模具上模温度为160℃,下模温度为140℃,时间为45秒,压力为1.5MPa剥离度标准;
3)将上述热压过后的网布经过高周波,进行熔接处理;
4)再将网布进行针车处理;
5)最后将产品进行成形处理。
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