[发明专利]斜拉柱自定心夹紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种斜拉柱自定心夹紧机构，属于机械制造技术领域。

背景技术

在机械加工中，经常会遇到加工同心度要求高的内孔零件。常用的装夹方式是三爪自定心夹紧。但通用三爪卡盘的夹紧后，工件内孔与卡爪的重复定位精度不高，通常在0.05mm左右，即使三爪斜拉柱卡盘形式，重复定位精度也只能达到0.03mm，无法满足批量零件的高精度加工需求。

发明内容

本发明的目的是解决以上两种结构的缺陷，提供一种斜拉柱自定心夹紧机构，适合高精度工件加工。

按照本发明提供的技术方案，所述斜拉柱自定心夹紧机构包括：盘体、卡爪，所述盘体内部有多个中心对称的斜槽，斜槽内安装长衬套，斜槽通向盘体底部，在盘体底部中心设有拉盘，拉盘上端通过大衬套与盘体滑配，拉盘一周拥有两圈卡齿，卡住三个斜拉杆下端的卡槽，斜拉杆穿于所述长衬套内，斜拉杆上端固定所述卡爪，卡爪外侧与定位座内的卡槽滑动连接，定位座固定于所述盘体外沿；在所述拉盘下部固定有拉杆，拉杆上端穿进拉盘，拉杆上端由堵头固定在拉盘内；在盘体上表面设置支承，支承的上端面在一个平面内；所述盘体下端通过连接盘固定在车床上，连接盘的中心开有圆孔，定位轴同时穿过所述圆孔以及车床的装配孔，所述定位轴与连接盘以及车床的装配孔紧配；所述拉盘与连接盘之间有一个间隙。

在堵头上方的盘体由盖板盖封。所述盖板和盘体之间垫有垫圈。

所述盘体下端与连接盘通过销紧固。所述连接盘与车床通过螺柱紧固。

所述盘体上表面还设置有多个吊环螺钉。

所述斜拉杆与长衬套之间的缝隙上开口处封有防尘圈。

在所述长衬套侧壁设有油嘴，油嘴13穿透所述盘体。

本发明的优点是：由于设计有卡爪角向定位座，定位座到斜滑柱中心和卡爪头部到斜滑柱中心距离基本相等，所以滑动间隙不会有放大作用，重复定位精度可以达到0.015mm。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~3所示：本发明所述的斜拉柱自定心夹紧机构包括：盘体1、卡爪8，所述盘体1内部有3个中心对称的斜槽，斜槽内安装长衬套11，斜槽通向盘体1底部，在盘体1底部中心设有拉盘3，拉盘3上端通过大衬套2与盘体1滑配，拉盘3一周拥有两圈卡齿3-1，卡住三个斜拉杆9下端的卡槽，斜拉杆9穿于所述长衬套11内，斜拉杆9上端固定所述卡爪8，卡爪8外侧与定位座12内的卡槽滑动连接，定位座12固定于所述盘体1外沿；在所述拉盘3下部固定有拉杆6，拉杆6上端穿进拉盘3，拉杆6上端由堵头14固定在拉盘3内；在盘体1上表面设置支承7，支承7的上端面在一个平面内；所述盘体1下端通过连接盘4固定在车床上，连接盘4的中心开有圆孔，定位轴5同时穿过所述圆孔以及车床的装配孔，所述定位轴5与连接盘4以及车床的装配孔紧配。所述拉盘3与连接盘4之间有一个间隙，拉盘3可在盘体1内做一个很小的上下移动。

在堵头14上方的盘体1由盖板16盖封。所述盖板16和盘体1之间垫有垫圈17。

所述盘体1下端与连接盘4通过销紧固。连接盘4与车床通过螺柱紧固。

在所述盘体1上表面还设置有多个吊环螺钉15。

所述斜拉杆9与长衬套11之间的缝隙上开口处封有防尘圈10。在长衬套11侧壁设有油嘴13，油嘴13穿透所述盘体1，用于加入润滑油。

一般三爪斜拉柱卡盘的卡爪通过销或键定位在斜拉柱的端面上，由于有间隙后，在卡爪定位面处会有误差放大效果，造成重复定位精度不高的现象。本夹紧机构采用斜拉杆9导向及卡爪8角向精确定位机构，3个斜拉杆9向下移动定位夹紧工件。由于设计有卡爪8角向定位座12，定位座12到斜拉杆9中心和卡爪8头部到斜拉杆9中心距离基本相等，所以滑动间隙不会有放大作用，重复定位精度可以达到0.015mm。

具体动作原理如下：工件放在支承7上后，斜拉杆6向下运动，拉动拉盘3向下移动，带动3件斜拉杆9在长衬套11内移动，卡爪8安装在斜拉杆9上，产生向中心移动及向下运动，从而夹紧工件。