[发明专利]一种电熔镁铁尖晶石耐火材料的合成方法

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料生产技术领域，具体地说，是一种电熔镁铁尖晶石耐火材料的合成方法。

背景技术

镁铬质耐火材料以良好的挂窑皮和抗水泥熟料的化学侵蚀性，而被广泛的应用于水泥回转窑烧成带，但是镁铬残砖中含有六价铬的化合物，这种化合物是水溶性的致癌物质，对环境组成污染严重，为此，技术人员一直致力于研制出物化性能好且无毒害、无污染的替代耐火材料。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种低硅、杂质少，具有良好的热稳定性、耐腐性和耐磨性的电熔镁铁尖晶石耐火的合成方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电熔镁铁尖晶石耐火材料的合成方法，质量百分含量将88-95%的氧化镁和5-12%的氧化铁混合，在2800℃下高温熔融，然后冷却制成。

   所述高温熔融在矿热炉中完成。

其中一优选组成为：氧化镁的含量95%，氧化铁含量为5%。

所述冷却时间为90小时。

本发明的有益效果是：本发明电熔镁铁尖晶石耐火材料的合成方法首先原料选择科学合理，投入成本低；熔融过程采用矿热炉，节能环保；产品具有良好的热稳定性、耐腐性和耐磨性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。

实施例1原料组成，以质量百分数将95%的氧化镁和5%的氧化铁混合，在2800℃的矿热炉中高温熔融，然后冷却90小时，得到电熔镁铁尖晶石耐火材料。

实施例2原料组成，以质量百分数将90%的氧化镁和10%的氧化铁混合，在2800℃的矿热炉中高温熔融，然后冷却90小时，得到电熔镁铁尖晶石耐火材料。

实施例3原料组成，以质量百分数将88%的氧化镁和12%的氧化铁混合，在2800℃的矿热炉中高温熔融，然后冷却90小时，得到电熔镁铁尖晶石耐火材料。

实施例4原料组成，以质量百分数将92%的氧化镁和8%的氧化铁混合，在2800℃的矿热炉中高温熔融，然后冷却90小时，得到电熔镁铁尖晶石耐火材料。

经XRD测试分析，镁铁尖晶石物相均能达到98.5%，低硅，杂质少，热稳定性、耐腐性和耐磨性良好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。