[发明专利]弹簧支架

说明书

技术领域

本发明的弹簧支架属于输变电设备领域,应用于母线的垂直安装场所。

背景技术

普通的母线弹簧支架安装时先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4-5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上；普通的弹簧支架大多数采用侧板固定，随着母线高度的改变弹簧支架的整体尺寸也随着变化，所以支架零部件的加工比较繁琐，同时在加工过程中零部件尺寸难免出现一定的误差，这对母线的安装造成一定的麻烦，很难保证母线槽垂直安装后的弯曲度，导致母线与母线之间接头部分安装比较困难，同时因支架、槽钢材质较重，给安装带来的了很大的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种整体结构较轻，安装方便，标准化统一生产的新型弹簧支架，能固定各种规格的母线槽并承受每层母线槽的重量,同时消除母线槽正常运行中产生的烟囱效应。

解决其技术问题采用的技术方案是：设计一种弹簧支架，包括槽铝型材、工字型铝型材、连接件、连接底座、M型支架、弹簧上套筒、弹簧下套筒、弹簧、六角螺栓、边封板和中封板；由两根槽铝型材、多根工字型铝型材围绕母线主体组成基本支撑框架，工字型铝型材中间部位设置有对称筋形连接孔，以便工字型铝型材与槽铝型材固定连接；工字型铝型材上边内侧设置有肩形台阶孔，台阶孔的肩部尺寸与M6六角螺母两对称面之间的距离相等，支撑框架组装前在预先镶埋M6六角螺母，方便固定底座、边封板和中封板；支撑框架固定于楼层上方，底座固定于支撑框架上部，连接件固定于母线盖板上，底座和连接件中间设置有弹簧上套筒和弹簧下套筒，弹簧上套筒和弹簧下套筒内设置有弹簧，弹簧上套筒可在弹簧下套筒内滑动；设置有六角螺栓依次穿过连接件、弹簧上套筒、弹簧、弹簧下套筒和底座后利用M16六角螺母紧固，底座上部具有槽形结构，下部具有槽形脚，上部槽形结构间距与弹簧下套筒底盘尺寸相等，可防止弹簧下套筒产生位移；底座下部槽形脚间距与M16六母螺母两对称面之间的距离相等，下部槽形脚内设M型支架，M型支架插脚间隔距离与M16六角螺母两对角之间的距离相等，可防止M16六角螺母转动带动六角螺栓松动；槽铝型材、工字型铝型材、底座与母线之间的空隙利用边封板进行封堵，并设置有中封板以封堵大规格母线的中间空隙，以预防烟囱效应。

本发明的整体结构材料统一设计成铝镁合金型材挤压而成，表面处理可选择喷砂、氧化、电泳、喷塑多种处理方式，其色系可与母线主体成一色，最完美的体现和谐的设计理念。同时铝镁合金型材材质较轻，方便现场的运输和安装。改变以往一种母线一套弹簧支架的方案，采用母线盖板连接支架的方案；母线盖板尺寸不变，支架的尺寸也不会发生改变，因此支架形成标准化，节省了材料，方便加工。本发明加工精度高，减小了母线垂直安装时的弯曲度，方便母线之间的连接，结构简化、安装过程简单、散热效果显著、且安装效果美观，性能可靠，能适应各种恶劣环境，使用寿命长，不易老化,同时能有效消除烟囱效应。

附图说明

图1是本发明的剖面侧视图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的俯视图。

下面结合附图对本发明进一步说明。

图中：1、槽铝型材 2、工字型铝型材 3、连接件 4、底座 5、M型支架 6、弹簧上套筒 7、弹簧下套筒 8、弹簧 9、六角螺栓 10、边封板 11中封板。

具体实施方式

如图所示，本发明的弹簧支架，包括槽铝型材1、工字型铝型材2、连接件3、底座4、M型支架5、弹簧上套筒6、弹簧下套筒7、弹簧8、六角螺栓9、边封板10中封板11；由两根槽铝型材1、多根工字型铝型材2围绕母线主体组成基本支撑框架，工字型铝型材2中间部位设置有对称筋形连接孔，以便工字型铝型材2与槽铝型材1固定连接；工字型铝型材2上边内侧设置有肩形台阶孔，台阶孔的肩部尺寸与M6六角螺母两对称面之间的距离相等，支撑框架组装前在台阶孔内预先镶埋M6六角螺母，方便固定底座、边封板和中封板等；支撑框架固定于楼层上方，底座4固定于支撑框架上部，连接件3固定于母线盖板上，底座4和连接件3中间设置有弹簧上套筒6和弹簧下套筒7，弹簧上套筒6和弹簧下套筒7内设置有弹簧8，弹簧上套筒6可在弹簧下套筒7内滑动；设置有六角螺栓9依次穿过连接件3、弹簧上套筒6、弹簧8、弹簧下套筒7和底座4后利用M16六角螺母紧固，底座4上部具有槽形结构，下部具有槽形脚，上部槽形结构间距与弹簧下套筒7底盘尺寸相等，可防止弹簧下套筒7产生位移；底座4下部槽形脚间距与M16六母螺母两对称面之间的距离相等，下部槽形脚内设M型支架5，M型支架5插脚间隔距离与M16六角螺母两对角之间的距离相等，可防止M16六角螺母转动带动六角螺栓9松动；槽铝型材1、工字型铝型材2、底座4与母线之间的空隙利用边封板10进行封堵，并设置有中封板11以封堵大规格母线的中间空隙，以预防烟囱效应。