[发明专利]新能源动力电池用超薄电解铜箔的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解铜箔的制造方法，更具体地说，一种新能源动力电池用超簿电解铜箔的制造方法；属于铜箔制造技术领域。

背景技术

随着全球范围日益严峻的能源危机和环保压力，汽车的动力源将不得不逐步摆脱石油资源的束缚而采用一些新的能源取代，这直接推动着汽车产业的一次重大技术革命。只有以锂离子电池为动力的纯电动汽车才是我国在激烈的国际竞争中难得的一次历史机遇。通过发展电动汽车，中国有可能据此在全球汽车业第三次技术革命中走到世界前列。锂电汽车是我国在激烈的国际竞争中难得的一次历史机遇。锂电汽车将带来一场“能源革命”和“产业革命”。

动力电池的负极集流体由铜箔制造，铜箔在锂电池内既当负极材料的载体，又当负极材料收集与传输体。电解铜箔的发展一直追随着技术的发展，随着新能源动力电池的不断需求而发展，由此对电解铜箔的性能有了更高的要求，使电解铜箔向如下方面发展：超薄、高延伸率、高致密低轮廓、良好的厚度均匀性、高标准的产品一致性、大容量。经该工艺生产出的产品具有良好的抗拉、延伸率性能，与活性物质具有优良的结合强度等物理、化学特性，在提高锂离子电池电芯容量等方面有良好表现。

发明内容

本发明提供一种新能源动力电池用电解铜箔的制造方法，该方法制造的电解铜箔细致紧密、光滑平整、光亮、低粗糙度、超簿。

本发明的技术方案是这样的：一种新能源动力电池用超簿电解铜箔的制造方法，依次包括下述步骤：1)将经过清洗的铜料及硫酸、去离子水加入到溶铜罐中，向罐内鼓入压缩空气；2)向溶铜罐中加入羟乙基纤维素50～70ppm、2-巯基苯骈咪唑2～6ppm、硫脲6～10ppm、明胶30～40ppm后，加热到45～60℃，生成硫酸铜水溶液；3)再向硫酸铜水溶液以每台生箔机100～200ml/min的添加量加入有机添加剂拌匀后，在电流密度为4500～5500A/m²进行电化学反应，不断地从阴极析出原箔，制成新能源动力电池用超簿电解铜箔；

所述的有机添加剂含下述浓度的物质：羟乙基纤维素4～6g/L，2-巯基苯骈咪唑0.2～0.6g/L，硫脲0.5～1.5g/L，明胶2～3g/L。

上述的一种新能源动力电池用超簿电解铜箔的制造方法，步骤2)所述的硫酸铜水溶液中铜离子含量70～90g/L；硫酸含量100～130g/L。

上述的一种新能源动力电池用超簿电解铜箔的制造方法，所述的硫酸铜水溶液采用两道的过滤系统过滤。

上述的一种新能源动力电池用超簿电解铜箔的制造方法，所述的过滤系统由硅藻土过滤器以及精密过滤器组成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明生产的新能源动力电池用电解铜箔细致紧密、光滑平整、光亮、低粗糙度、超簿。

2.本发明的电解铜箔技术指标是：(1)单位面积重量为70～75g/m²；(2)机械测量厚度＜10μm；(3)光毛面的粗糙度Rz＜1.6μm，毛面呈镜面状；(4)延伸率＞6.5％；(5)抗拉强度≥400N/mm²。与现有的铜箔相比，通过对电解液及添加剂工艺的改进，延伸率提高2％，机械厚度簿了1～2μm。

3.电解铜箔生产是一个对铜资源消耗比较大的产业，所以本发明对降低能耗具有重要的意义，动力锂电池的重量不仅比传统镍氢电池轻一半，体积也小20％，而且电池单体的电压是镍氢和钴镍电池的3倍，同时具有循环寿命长，自放电率小，无记忆效应和绿色环保等突出优点，符合国家的新能源政策。

4.本发明生产的铜箔明显提高锂电池的充电容量、次数、增加了使用寿命、也节省了能源消耗及生产成本等优点。

具体实施例

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

电解铜硫酸溶液的制造方法