[发明专利]一种铜氨抗菌面料

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种铜氨抗菌面料。

背景技术

近年来，随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高，以及消费者自我保护意识的增强，纺织面料正由经济实用向结构轻薄化、风格潮流华、使用功能化、原料多元化，健康环保化发展，因而多功能面料的开发已经是纺织发展的必然趋势;但是传统的合纤类产品功能单一，面料档次不高，产品舒适度差，适用范围狭隘，其附加值也不高。

铜氨纤维是一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工即得到铜氨纤维。铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构，纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，所以面料手感柔软，光泽柔和，有真丝感。铜氨纤维的吸湿性与黏胶纤维接近，其公定回潮率为11%，在一般大气条件下回潮率可达到12%--13%，在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较黏胶纤维大，上色较深。铜氨纤维的干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铜氨抗菌面料，能够保持了铜氨纤维的优良特性，因而服用性能优良，吸湿性好，具有抗菌效果，极具悬垂感，符合环保服饰潮流。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铜氨抗菌面料，经纱采用两种纱线，其中甲经采用铜氨纤维，乙经采用由涤纶低弹丝和氨纶高弹丝组成的低捻度复合丝；纬纱采用两种纱线，其中甲纬采用低捻度的抗菌纱线，乙纬采用由铜氨纤维和细绒棉组成的复合纱。

在本发明一个较佳实施例中，甲经与乙经的质量比为40: 130。

在本发明一个较佳实施例中，甲纬与乙纬的质量比为1:1。

在本发明一个较佳实施例中，甲纬与乙纬以1: 1的关系交叉组合。

在本发明一个较佳实施例中，所述甲经采用的铜氨纤维的规格为75D/45F。

在本发明一个较佳实施例中，所述乙纬采用的铜氨纤维的规格为75D/45。

在本发明一个较佳实施例中，所述甲纬采用的抗菌纱线是由在纺丝时添加纳米级银系抗菌粉体制作成的抗菌母粒纺成的。

本发明的有益效果是：本发明方法工艺简单、成本较低，能够成功生产出铜氨抗菌面料，其所得铜氨面料保持了铜氨纤维的优良特性，服用性能优良，吸湿性好，具有抗菌效果，极具悬垂感，符合环保服饰潮流。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种铜氨抗菌面料，经纱采用两种纱线，其中甲经采用铜氨纤维，乙经采用由涤纶低弹丝和氨纶高弹丝组成的低捻度复合丝；纬纱采用两种纱线，其中甲纬采用低捻度的抗菌纱线，乙纬采用由铜氨纤维和细绒棉组成的复合纱。

本发明透湿抗紫外线多功能抗菌面料，包括如下生产步骤:

(1)经纱经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、整经、穿经工序

(2)纬纱经自动络筒机络筒后，再经倍捻、定形、并合、倒筒工序

(3)将经上述加工工序的经纱与纬纱一起织造成坏布;而在整个织造过程中，应控制好长丝纤维的张力。

(4)将织造好的坯布经翻布缝头，精炼、脱水开幅、预定形、碱减量、染色、脱水开幅、柔软定形这几道后整理工序后完成整个加工工艺。

所述甲经与乙经的质量比为40: 130；甲纬与乙纬的质量比为1:1，甲纬与乙纬以1: 1的关系交叉组合；所述甲经采用的铜氨纤维的规格为75D/45F，乙纬采用的铜氨纤维的规格为75D/45；所述甲纬采用的抗菌纱线是由在纺丝时添加纳米级银系抗菌粉体制作成的抗菌母粒纺成的。

本发明方法工艺简单、成本较低，能够成功生产出铜氨抗菌面料，其所得铜氨面料保持了铜氨纤维的优良特性，服用性能优良，吸湿性好，具有抗菌效果，极具悬垂感，符合环保服饰潮流

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。